西门子数控编程g54表示什么

❶ 在数控程序中G90 G54 G00 X0 Y0是什么意思

G90绝对坐标（G91相对坐标）
G54第一工件坐标系
G00快速移动
X0Y0坐标位置点
这段指令的意思是：快速移动到第一工件坐标系中的绝对坐标为X0Y0的位置上。

❷ 数控中G54什么意思

G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：

加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。

对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。

在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。

(2)西门子数控编程g54表示什么扩展阅读：

加工路线的确定：

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

❸ 数控g54是什么意思

G54是坐标的寄存地址码，如你的某一个工件的坐标可存在这，只要刀没变，这个坐标就不会变，编程调用就可以哪///////////////////////

❹ 西门子数控编程指令代码含义

1、准备功能(G指令)

2、 GOO快速定位(模态指令)

3、 G01直线插补(模态指令)

4、G02/G03圆弧插补(模态指令)

5、G02/G03 TURN螺旋线插补

6、G04暂停时间(非模态指令)

7、G17、G18、G19平面选择(模态指令)

8、G40、G41、G42刀具半径补偿功能(模态指令)

9、 G33恒螺距螺纹切削(模态指令)

10、G53、G153、SUPA(非模态)、(3-500(模态指令)

11、G54、G65、G56、G57工件坐标系(模态指令)

12、G09(非模态指令)、G60(模态指令)准确停止

13、 G63攻螺纹方式(非模态指令)

14、G64/G641连续切削加工方式(模态指令)

15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制编程单位选择(模态指令)

16、G74自动返回到参考点(非模态指令)

❺ g54指令是什么意思

G54到G59是工件坐标系指令，属于模态指令，作用是被加工工件在件机床上的坐标位置。

G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。

具体过程：

G54绝对零点偏置格式为X xxx Z zzz G54功能将使编程原点平移到X'O'Z'所指定的的坐标处X.Z坐标可以全部平移也可以某一坐标单独平移不编入程序的坐标，其原点不平移G54功能为独立程序段。

本段不能出现其他指令G54以后的程序段以G54建立的新坐标系遍作，不用考虑原坐标系的影响G54指令不是移动指令，其只是记忆坐标偏执，如需刀具运行到这一点，必须在编G01或G00 X0 Z0程序段，使刀具运行到G54其实不通的数控系统指令含义多少都有些不同。

❻ G54是什么

G54是工件坐标系原点。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前婡的臫必头筿不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

实际上，在编程时可以从G54~G59任意选取，通常都用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。X，Y，Z的数值是指要确定的编程原点与机床原点之间的差值，即对刀时读取或计算出来的相应机床坐标系数值。

工件坐标系的注意事项：

在运行程序自动加工时，在程序开始首先要运行建立工件坐标系指令。机床数控系统不同，其建立工件坐标系的指令也不同，在FANUC数控系统中，常用T0101指令建立工件坐标系，G50指令也是建立工件坐标系指令，但由于其指令应用格式的局限，现多已不用。

接触式传感对刀仪是将刀具的刀尖接触到对刀仪韵周定触头，传感检测装置经过检测和坐标转换计算，自动将结果存入数控系统相应的单元中，从而建立工件坐标系，并同时设定刀具位置补偿值。