『壹』 数控加工中心编程中程序段G43.Z20.H5什么意思
G43:是刀具长度补偿指令;
Z20:刀具安全高度为20mm;
H5:5号刀具的刀具补偿代码;
G43、Z20、H05意思为下刀带5号刀补正值运行到Z 值0平面上方20丝。
编程时依主轴端面至产品基准面设定坐标系,再安装刀具时,需在刀补中键入相应刀具长度,等于是告诉设备要后台刀具长。
数控加工中心编程要点:
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点。
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的道具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。
比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
『贰』 g43指令是什么意思
g43指令的意思是:刀具的长度的正补偿,格式为:G43H1Z100,这个是我们最常见的,多数用于有刀库的机床。
H1代表:1号刀具长度补偿
H2代表:2号刀具长度补偿。
代码:G40
消除刀具的半径补偿,用于G41或G42使用完后和程序的开头。
代码:G41
刀具半径的左补偿格式通常为:G41D1X_Y_顺铣
D1代表:1号刀具半径
D2代表:2号刀具半径
代码:G42
刀具半径的右补偿格式通常为:G42D1X_Y_逆铣
代码:G49
消除刀具的长度补偿,正常来讲是用于程序的开头,程序。
g43是刀具长度方向正向向补偿,如:G43H10Z100,表示补偿10号刀具长度在Z的零点正向100毫米的位置,一定要注意的问题是:
1、刀县长度必须由标准长度测量仪测出;
2、你的刀具号在刀具参数里有准确的刀具长度;
3、G43补偿后一定要在下刀前检查刀具停止在Z方向的位置是否正确,是否在Z100的准确高度(以g43H10Z100为例)的。
『叁』 加工中心程序的 G43是什么意思 怎么用
g43是刀具长度补偿的意思
加工中心加工时需要用好几把刀具加工才可以完成,刀具那么多,但是绝对坐标里的z值只可以设置一个,那么就需要将刀具编号,测量出设置绝对坐标的刀具(一般都是第一把)与其他几把刀具之间的距离,然后将测量的数值写入相应的刀具长度补偿值(h)里。加工时更换另一把刀具之后在程序中加入g43h(当前的刀具编号)就可以了
『肆』 数控车床编程指令格式
数控车床编程指令格式如下:
一、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速槐竖度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
二、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
三、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补陪明孝偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿
四、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
五、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令
G70:精加工复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
(4)G43是什么指令怎么编程扩展阅读:
使用注意事项:
1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有芦稿电磁干扰的设备;
2、电源要求:电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间,而我国电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等);
3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;
4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;
5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
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