铣螺纹画法怎么编程

⑴ 螺纹铣怎样编程啊

螺纹切削循环G92。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（羡颤英制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。

螺纹编程实例：

N1G92X50Z120（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N2M03S300（主轴以300r/min旋转）

N3G00X29.2Z101.5（到螺纹起点，升速段1.5mm，颂誉吃刀深0.8mm）

N4G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）

N5G00X40（X轴方向快退）

N6Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N7X28.6（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

N8G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N9G00X40（X轴方向快退）

N10Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N11X28.2（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）

N12G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N13G00X40（X轴方向快退）

N14Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N15U-11.96（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）

N16G32W-82.5F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N17G00X40（X轴方向快退）

N18X50Z120（回对刀点）

N19M05(主轴停)

N20M30（主程野派段序结束并复位)

⑵ 加工中心怎么编铣螺纹程序

有专门的牙刀，类似于镗刀。

铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）

还有一种用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（Ø20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

⑶ 加工中心编程M20*1.5的螺纹，如果用螺纹铣刀该怎样编程，求高手解答一下把程序编给我，先谢谢了

1、首先打开一个仿真软件如VERICUT或斯沃。

⑷ 数控铣螺旋线如何编程

以单刃
螺旋
铣刀
铣削
内螺纹
为例讲解，程序可以如下编制：
#100：螺纹铣刀半径
#101：工件半径
#102：Z向坐标
#103：螺纹深度
#104：导程
#105=#101-#100
:
这个容易理解，
外螺纹
为铣刀半径加工件半径
G0
X#105
：快移到起始点X向
Z#102+1
：Z向进刀
G1Z#102
F1000
:Z向进刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE
与END之间的循环
#102=#[#102-#104]
：每进行一个循环#102坐标
数值
减一个导程
G02
I-#105
Z#102
F1000：三周联动，
走刀
轨迹
为
螺旋线
END1
G0
X-5
加工完X向
退刀
Z100
Z向退刀
M99
单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹
工艺
上的优势是很明显的，
理论
上可以加工任何
直径
的螺纹(只要内螺纹
孔径
大于铣刀半径）可以加工任何
螺距
的螺纹无需各种
规格
的
丝锥
等，还有重要的一点就是如果
主轴
的
电机
不是
伺服电机
就不能用丝锥
攻丝
，而螺纹铣刀则可以用。

⑸ 用cimit怎么编螺纹铣刀程序

使用了G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具陪洞沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺芦扒枯旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。

编程原理：G02此掘I3.是等于螺距为假设刀具半径为5mm的则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或者加工中心进行加工螺纹，相对于来说传统螺纹加工。

螺纹应用

螺纹铣削在全球机械加工行业得到广泛应用。在编制螺纹铣削程序时，手动编写比较麻烦且容易出错。利用软件生成程序，其程序一般比较长，可读性差，而且若不合适不易改动，需要重新生成对哦此，我们利用了CIMCOEDIT软件里的MarcoSetup宏设置功能，使编制螺纹铣削程序实现模块化能够快速、准确的编制出螺纹铣削程序同时便于程序调整，大大降低编程人员的劳动强度，减少编程时间，提高程序准确性。

⑹ 求助，加工中心用螺纹铣刀铣螺纹该怎么编程 内螺纹加工 外螺纹加工的程序都要 请会的师傅指点一下！谢谢

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹回）；答
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺纹深度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是这样的你试试看，绝对是可以的如过螺纹紧，直接在#1后面加就行了。 希望可以给你帮助;

⑺ 法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程

铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：

G0X60.Y0。

G02G90X-60。Z-0.75R60。

G91G28Z0;

T4M6;

G0G90G54X0Y0;

G43H4Z20.M7;

M3S1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去猜老指刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；

#2=#1／2；

G0Z5.;

G1Z-22.F1000（螺纹深度）;

G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;

G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G0G90Z200.M5;M9;

(7)铣螺纹画法怎么编程扩展阅读：穗配

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时，含段也让机床性能展现得淋漓尽致，又推动了螺纹铣刀生产能力。

⑻ 北京精雕软件铣螺纹路径怎么编

1、首先在软件中做好浮雕，选中浮雕并按住键盘上的Alt不放，依次点击R键和T键，界面上会弹出一个对话框，我们在对话框中选择顶部聚中，让浮雕模型处于XY平面以下，接着在界面左上方找到绘制选项，点击该选项会出现一个下拉框，在下拉框中选择工具来勾画出需要雕刻的范围。
2、其次框选浮雕模型和刚刚画的线条，并点击界面顶部菜单栏中的刀具路径，在出现的下拉框中选择路径向导，紧接着界面上会出现一个选择加工刀具窗口，在窗口中选择适合的刀具并双击，界面上会弹出刀具参数对话框，我们根据自己的需要在对话框中设置参数。
3、最后进入到设定切削用量页面，在页面右下方有一个路径间距选项，根据自己的需要在该选项文本框中输入数值，再点击页面底部的下一步按钮，并在弹出的对话框中点击完成即可，在界面顶部找到刀具路径选项并点击，并在下拉框中选择输出刀具路径，喊手界面上会弹好漏出一个输出ENG文件窗口，在界面顶部找到刀具路径选项并点击，并在下拉框中选择输出刀具路径，界面上会弹出一个输友渗烂出ENG文件窗口。