『壹』 广数数控车床编程G94怎么编程实例
G94是指的端面车削一次固定循环指令。
例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，端面余量1mm，外径100mm，定位点为X102，Z2，终点X0，Z0，程序为
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0.1;
以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。
『贰』 广数980tdb编程教程 广数980TDb怎样进入编程
1、你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。
2、点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。
3、输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。
4、然后跳出来的界面就可以了。
5、你如果输入的程序名已经存在了 ,那就会进入那个程序中,而不是创建新的程序.有很多档位的,编辑 mdi、手动、自动 等。
『叁』 无级变速数控车床编程 加工齿轮 怎样编程序 用的系统是GSK928TCa 无级变速，加工时要求转速是六百转/分
（1）零件加工前，一定要首先检查机床的正常运行。加工前，一定要通过试车来验证机床能否正确工作，在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行。
（2）操作机床之前，请仔细检查输入的数据。如果使用了不正确的数据，机床可能误动作，有可能引起工件的损坏、机床本身的损坏或造成人员伤害。
系统指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。通常，每一台机床都有最大许可的进给速度，合适的进给速度根据不同的操作而变化。请参阅本使用手册来确定最大的进给速度。如果没有按正确的速度进行操作，机床可能发生误动作，从而引起工件或机床本身的损坏，甚至造成人员伤害。
（4）使用系统补偿功能时，请仔细检查补偿方向和补偿量。使用不正确的数据操作机床，机床可能误动作，从而有可能引起工件或机床本身的损坏，甚至造成人员伤害。
（5）手动操作机床时，要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴、方向和进给速度。手脉进给时，在较大的步长（如0.1mm）下旋转手脉，刀具和工作台会快速移动，可能会产生手脉停止转动，而刀具和工作台不会立即停止的现象。大倍率的手脉移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害。
（6）如需执行手动返回机床参考点位置，请确认机床安装机床参考点的相关检测装置。如果没有安装机床参考点的相关检测装置，就执行手动返回机床参考点操作，机床将一直运动不会停止，直到行程限位。机床的误动作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至造成人员伤害。
关于如何编程，因在提问中没有给出编程条件，所以无法具体说明如何编程。
参考资料：http://wenku..com/link?url=JHQtQlDQULYLx_-lhjR_-Ac52SyzEXY-