工控上位机编程软件有哪些

❶ 常用的工业控制软件有哪些

1、WinCC，SIMATIC WinCC(WindowsControl Center)--视窗控制中心，它是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统，具有良好的开放性和灵活性。

2、可编程控制器（Programmble Controller）简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。

3、可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

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工程控制软件的一些特点：

实时性：工业控制系统中有些事件的发生具有随机性，要求工控软件能够及时地处理随机事件。

周期性：工控软件在完成系统的初始化工作后，随之进入主程序循环。在执行主程序过程中，如有中断申请，则在执行完相应的中断服务程序后，继续主程序循环。

相关性：工控软件由多个任务模块组成，各模块配合工作，相互关联，相互依存。

人为性：工控软件允许操作人员干预系统的运行，调整系统的工作参数。

❷ 什么是组态软件，组态软件有哪些

InTouch、Citech、iFix等都是组态软件

组态软件，上位机软件的一种。组态软件<=上位机软件。又称组态监控软仔盯件系统软件。译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition（数据采集与监视控制）。它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

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随着工业自动化水平的迅速提高，计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求念雹和越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。在开发传统的工业控制软件时，当工业被控对象一旦有变动，就必须修改其肆升控制系统的源程序，导致其开发周期长；已开发成功的工控软件又由于每个控制项目的不同而使其重复使用率很低，导致它的价格非常昂贵；

❸ 工控上位机软件哪个好

新汉工控机也不错！
在机缘巧合下，对“工业上位机软件”有了一些初步的了解。在这里和大家分享一下。注意本节的内容还不够专业全面，只适合对“工控软件”进行一个初步的了解。
工业“自动化”控制系统的组成
在工业生产过程中，最重要的是安全，其次是稳定。工业生产环境中可以常见大如“吊车”般的设备、有毒气体、强碱、强酸、几千度的高温、易燃易爆气体、高压水蒸气。所以容不得半点错误，出错就意味着要死人，因此安全是第一位的。然后是稳定。为啥稳定这么重要呢。工业生产过程和我们家用设备不一样。工业生产是24小时不间断的。工人是轮班倒休的，但是生产设备是常年不停的运行的。如果生产过程有一个设备出现故障，就会影响整个生产流程的进度和原料的浪费，要再次重启整个生产流程代价很大。生产过程停止1小时，就意味着最低几十万的损失，严重的情况意味着几百万的损失。
因此，用在“工业”中的自动化设备和软件设备，就有一个共同的特点。即“功能不必高级，够用就行，关键要求稳定”。
因此，在工业中，实现自动化的组合是：PLC+Modbus协议+组态软件。
PLC：
可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，PLC)。从网上可以了解到PLC的具体功能和开发细节。这里我以个人的理解来加以说明。从功能上来讲，PLC和常见的任何一款单片机没有任何区别。那么PLC和单片机的不同之处，就只有稳定性这一个不同点了。而PLC现在正在工业生产中大行其道。也就可见稳定性是对于工业生产是多么的重要。这也是PLC比单片机贵几百几千倍，但是也离不开PLC的原因。最为著名的PLC为：西门子PLC。
Modbus协议：
既然工业中对安全和稳定要求这么高，因此适合在工业工厂中使用通信协议“Modbus”就诞生了。也成为了行业的标准。所有工业下位机设备都是支持Modbus协议。所有工业上位机软件开发平台，都默认提供了Modbus通信模块（库），都不用你自己开发。注意，Modbus只是工业通信协议中的一个。除此之外，还有其他工业级别的通信协议。
组态软件：
前面提到，在工业生产中对软件的功能要求不高，只有固定的几类，常用的功能有：显示电流电压温度等物理量、开关控制、报警、记录log、逻辑判断、与PLC通信。因此开发平台把这几个功能进行了模块化，开发人员只需通过“配置”即可做出一款工控上位机软件。这类软件开发平台叫做“组态软件”。国外组态软件：InTouch、WinCC、iFix，国内组态软件：KingView（组态王）、KingSCADA（组态王的升级版本）。注意，组态软件一般都是收费软件，且价格不便宜。

❹ 常用的组态软件有哪些

常用的组态软件有：

1、组态王

组态王是国内第一家较有影响的组态软件开发公司（更早的品牌多数已经湮灭）。组态王提供了资源管理器式的操作主界面，并且提供了以汉字作为关键字的脚本语言支持。组态王也提供多种硬件驱动程序。

2、MCGS(Monitor and Control Generated System)

是通态软件公司开发的组态软件，一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。

3、Kinco DTools组态软件

由上海步科自动化股份有限公司研发。

4、InTouch

Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。

5、iFix

Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序。

6、Citech

CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。Citech提供了类似C语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于C语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。

7、WinCC

Simens的WinCC也是一套完备的组态开发环境，Simens提供类C语言的脚本，包括一个调试环境。WinCC内嵌OPC支持，并可对分布式系统进行组态。但WinCC的结构较复杂，用户最好经过Simens的培训以掌握WinCC的应用。

8、Controx（开物）

华富计算机公司的Controx2000是全32位的组态开发平台，为工控用户提供了强大的实时曲线、历史曲线、报警、数据报表及报告功能。作为国内最早加入OPC组织的软件开发商，Controx内建OPC支持，并提供数十种高性能驱动程序。

9、ForceControl（力控）

大庆三维公司的ForceControl（力控）从时间概念上来说，力控也是国内较早就已经出现的组态软件之一。只是因为早期力控一直没有作为正式商品广泛推广，所以并不为大多数人所知。

10、RSView Supervisory Edition

是罗克韦尔自动化发布的，基于Windows2000操作系统的人机界面软件，它用于监视，控制并获得全企业内所有的生产操作的数据。

11、NI Lookout

NI Lookout是市场上最为易用的工控组态软件，运用Lookout，可以很方便地实现对工业过程的监控和数据采集。Lookout支持数十种PLC的通信协议，比如Modbus，AB和Siemens等。Lookout同样支持OPC通信。Lookout还可以同NI的硬件产品FieldPoint无缝集成。

❺ 工控机用什么软件来编程,可以用组态王吗

不可用使用组态王，组态王只支持一部分板卡。可以使用VBVC＋＋，DELPHI，C＋＋BUILDER。

工控机，简称工控机，是采用总线结构对生产过程、机电设备、工艺设备进行检测和控制的一种工具。它具有重要的计算机性能和特点。

工控机的特点：

1．底盘采用钢结构，具有高的抗磁、防尘、防震能量zd力。

2．机箱内部有专用背板，背板上有PCI和ISA插槽。

3．箱体内有专用电源，抗干扰能力强。

4．具备长时间连续工作的能力。

5．一般采用标准底盘，便于安装。

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注意事项：

1．工控机（PC总线工业计算机）

由于其价格低、质量好、产量大、软硬件资源丰富，已为广大技术人员所熟悉和认可，是工业计算机热的基础。

2．可编程内部顺序控制器（PLC）

一种专为在工业环境中使用而设计的电子系统。

3．分布式控制系统（DCS）

一系列高性能、高质量、低成本、灵活配置的分散控制系统可以满足工业各个领域过程控制和信息管理的需要。

4．现场总线系统（FCS）

它是全数字串行、双向通信系统。

5．数控系统（CNC）

是利用微处理器或专用电脑数控系统，通过存储在内存中的系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行连接。