倒角刀编程怎么负余量

1. 如何用UG10.0中的外形轮廓铣进行对下图工件进行各个锐边进行倒角，求大师指教

我都是画个曲线轮廓出来，再用2D沿曲线走刀（会根据倒角刀尺寸，偏置一个距离，多走几刀）。一般也不会一刀就走出来吧？若是C5的话，一刀就出来，那操机员要骂人的

2. 法兰克系统加工中心 手工倒角编程 求下图怎么编 实例

G90G54G0Ⅹ100y67M3s1600；

G43H1Z5.M8；

G1Z一10.F200；

G1y65；

G2X125.Y40R25.；G1y一40.；

G2X100.y一65.R25.；

G0z50m9；

91G80G28z0.M5.；

G0x0.Y0.；M30；

例如：

%

O0001:

N1(D3 MILL)

G91G28Z0M11

G0G90G54X0Y0

G43H17Z100M3S2600

Z2.

G1G90Z-3F80

Y1.5F100

G2I0J-1.5

G1Z2.F1000

G0G90Z100.M5

G91G28Z0

M30

(2)倒角刀编程怎么负余量扩展阅读：

伺服的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统，B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用，与伺服软件有关。

连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头，如果遗忘会出现#401报警.另外，荐选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将大电动机电抠接在M端子上，小电动机接在L端子上。否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。

3. MC9.1倒角参数怎么设置

“主功能表-刀具路径-操作管理”。打开操作管理视窗“右键复制”。1-外形铣削(2D)贴上。2-外形铣削(2D)，单击“2-外形铣削(2D)”，调用倒角刀具，在“外形铣削型式”下选择“2D倒角”单击“倒角加工”。
Mastercam倒角编程一共有三种加工方法：1：直接用2D倒角的方法；2：2D铣倒角的方法；3：3D铣倒角的方法。
mastercam9.1中文破解版是目前网络上最好用的一款基于PC平台的CAD/CAM软件，集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟、真实感摸拟等功能于一身。

4. 数控车床 关于倒角的问题

半径补偿：
在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行，有个R，个T

R--就是当前使用道具的刀尖圆弧半径，一般为R0.8的，或者是0.4的，自己判定；
T--是圆弧的位置，输入 T 2;然后按“输入”
内孔：（以工件右端面红色线为z0）
1、不用循环（加工余量少的情况）：
M8 G40 G99 /开冷却 G40取消所有半径补偿，G99为切削方式是以主轴每转进给
M3 S700 /主轴正转，转速700 ，经验告诉你，63.2的孔，普通钢材到一般的合金钢都够了，其他硬的材料可以再降低，Q235一类的就直接给到1000+吧
G41 G0 X73.2 Z2 /G41 调用半径补偿（至于为什么用G41，回去自己看书吧，解释很麻烦的，然后快速定位到直径73.2，距离工件右端面2MM处）
G1 Z0 F0.15/以G1的速度（F0.15：主轴每转道具z方向上往卡盘方向进给15丝）靠停工件右端面。


G2 X63.2 Z-5 R5或者G2 X63.2 W-5 R5/ 解释：G2--顺时针圆弧；X--圆弧终点的直径坐标；z--圆弧终点的z向坐标；w--相对坐标，夜深了，在此不做解释 。 这句的终点：圆弧的顺时钟和逆时针方向的判定是看图纸中心线以上的部分，不是图纸中心线以下的那一半，希望楼主好好理解一下
G1 Z--32 F0.17/以G1的速度（主轴每转一转进给17丝的速度），往卡盘方向车削32MM长,假设工件为通孔，多车出2MM
G0 U-3 /从工件内孔（直径为63.2处），向工件圆心（x负方向）退刀3MM，
G40 G0 Z 3 /取消半径补偿，并且将刀具退回到距离端面3MM处
M5 /主轴停止
M9/冷却关
G0 Z150 /刀具退回到安全位置
M30 整个程序结束
下面是在加工余量大的时候：（广数和FANUC为例）
假设内孔毛坯直径为50，还是以工件右端面为Z0
以下是程序：
M8 G40
M3 S600
T0101 G99

G0 X50 z2
G71 U2.5 R1 (主轴7.5千瓦电机就给U2.5；5.5千瓦电机就给U1.5~~U2,U为粗车时每刀的吃刀量，R为退刀量，详细请看书)
G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2
N0001 G41 G0 X73.2 S700
G1 Z0
G2 X63.2 Z-5 R5 F0.15
N0002 G1 Z-32
G70 P1 Q2
M5
M9
G40 G0 Z150
M30

5. 加工中心法兰克系统铣整圆怎么编程

1、导入模型，建立加工坐标系。

6、模拟加工，确认刀轨合理，保存设置，完成法兰克系统铣整圆创建。

6. 数控铣床倒角怎么编程

fanuc数控铣床倒角编程
倒激分为倒圆角和倒平角。

最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03,平角用G01编程出来。

简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。然后用G01XY（交点的座标），R5.；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的座标），C5.；即可。

注意滚者一点，用简易编程之后，一定要指定刀具行走的方向，否则数控系带备塌统将报警。

希望能够帮到你。
数控铣倒角刀倒角怎么倒。比如说是半径20mm外形。 华中系统。手动编程 10分
以45度倒角刀为例：

·········

G90G0X21Y0 （刀具定位到圆形右边，多1MM处）

G1 Z-2 F300 （刀具下到工件上，实际上只下了1MM的倒角,因为刀具让出蠢圆了1MM)

G02X21Y0R21 （顺圆弧倒角，注意一下半径成了21MM,不能按20MM算)

G0Z20 （擡刀）

·········

内圆：

G90G0X19Y0

G1 Z-2 F300

G02X19Y0R19

G0Z20

7. ug加工编程倒角怎么倒 比如一个长方体怎么刀45度的角

首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG软件里面倒角可以有2种方式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀。

具体参数如下图,这是倒C0.5角的参数：

(7)倒角刀编程怎么负余量扩展阅读

ug加工编程注意事项

1、同一工件需模具多次加工时,要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工,以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。

2.在编程排刀时应遵循:先小后大，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则；同一程序中刀具尽量做到少选，先择刀具的宽度应大于板厚，选刀尽量往大的方面选，保证切边总长不小于所选刀具长度的1.5倍。这有利于提高生产效率和延长模具的使用寿命。

3、在同一工件编程中有不同类型的成型加工,应特别注意调整刀具路径，做到移动路径尽量短,必要时可以不同成型刀具交叉加工。

4、有特殊刀具的工件加工时,注意相邻加工两孔之间的距离,为避免成型在加工时相互造成损伤,相邻成型中心距≧(刀具模套半径+先加工成型半径)。

8. 加工中心的边倒角怎么编程

若是倒内角，则在原图上再缩放一个小一点的图（或再画一个比原图小一点的辅助图），用倒角刀在缩小的图上降到适当的高度再走一圈。
若是倒外角，则在原图上再缩放一个大一点的图，用倒角刀在扩大的图上降到适当的高度再走一圈。

9. 数控倒角怎么编程

侧隙分为圆角和倒圆角。
最常见的方法是知道圆弧或直角的两个坐标标记，圆角用G02/G03编程，直角用G01编程。
通过简单的编程就可以知道一个坐标点。以两条线差胡中间的倒R5圆角为例:先知道两条线相交的坐标。然后用G01XY(交点坐标)，R5.可以加工R5的倒角。G01XY(交点坐标)用于直角，C5.；去做吧。
注意，简单编程后，必须指定刀具的方向，否则数控系统会报警。
希望能帮到你。
数控铣削倒角刀如何反倒角？例如半径为20毫米形状..华中系统。手工编程10分
以45度倒角刀为例:
G90G0X21Y0(工具位于圆的右侧，多1毫米)
G1Z-2F300(刀具下到工件时，实际只倒角改庆者1MM，因为刀具放弃了1MM)。
G02X21Y0R21(沿核薯圆弧倒角，注意半径是21MM，不是20MM)。
G0Z20(吹刀)
内圈:
G90G0X19Y0
G1Z-2F300
G02X19Y0R19
G0Z20