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法兰克编程延时怎么表示

发布时间:2023-06-29 16:05:32

1. 法兰克系统编程

下面的一部分你可以看看,是FANUC系统加工中心的,数控车的有的不一样,还有很多暂时没上传,你可以上这个网址看看有没有能用到的,www.busnc.com/prog/che/
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序

2. 数控编程中的G04格式。中间没个字母含义

G04是间接停止 后面有停顿时间

3. 数控车床法兰克系统编程

数控车床法兰克系统编程由众多代码组成,接下来解释一下G代码的含义。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削,英制

G33------等螺距螺纹切削,公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率,每分钟进给

G95------进给率,每转进给

G00—快速定位

格式:G00 X(U)__Z(W)__

说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他

轴继续运动,

(3)不运动的坐标无须编程。

4. 数控编程中暂停指令G04是怎么用

1、首先打开数控编程软件,需要把工件草图画在x-y平面。

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