ug编程方法03是什么意思

A. UG编程有哪三种基本操作方法。

对于使用UG编程来说基本操作方法有：
1.孔类加工命令操作，也就是常说的打点、钻孔、攻丝。
2.加工2D命令操作，一般没有弧形的标准块加工，加工面、倒角、轮廓。
3.复杂模型3D加工。
4.刻字操作。
5.后处理加工程序以及简单绘制夹具图。

B. ug怎么编程 ug的编程方法

1、要注意的是，安装的是哪个版本，电脑是系统是XP还是win7的，系统不一样，方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug10.0之后好像不支持XP，对电脑的配置好像也有要求。

2、刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。画一些简单的图形，熟悉进本命令。草图中最重要得命令是约束命令，它的使用频率最高。其他，就是圆，直线等。

3、建模简单的说就是建立3d图形，分实体建模和曲面建模。实体建模主要是用拉伸、回旋、抽壳、拔模等命令结合画出来的。一般的加工店和小型加工产做的五金产品使用实体建模比较多。拉伸命令中自带了草图，只要先点击拉伸命令双击鼠标中键就进入拉伸内部命令，其他的也有内部草图。

4、看图要会看图纸，看图也是基础，看得懂图纸，才能画出产品3d。没学过的可以去学下机械制图。图纸也分两种，第一视角，第三视角。刚开始会有点搞不清，要多看，图纸上也会注明是哪个视角的。

5、建好3d图之后就可到加工模块中编程了，加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床，在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意，因坐标出错而工件报废，或是撞机。所以一定要多检查，多模拟。

C. UG编程是什么

ＵＧ数控编程设计(学制二个月,总共48个学时，每学时45分钟) 学习内容：CAM模块简介与加工环境设置、装配式建模与主模型概念、操作导航工具的预设置及操作、平面铣削加工及工艺参数设置、平面铣削加工实例、型腔铣削加工、型腔铣削加工实例、固定轴铣加工、电极,模仁加工、复杂模具拆电极， 编程工艺安排、固定轴铣加工实例，点位加工与UG后处理器简介、综合实例讲解。
UG软件的操作和使用
UG造型（2D曲线，3D实体和3D曲面）
UG刀路讲解
机械制图，模具知识，钢材知识，刀具知识等 （一）UGCAM基础操作开设课程1.启动UG进入加工模块
2.UG的工作界面
3.对话框的应用
4.物体的选择

5.UG工具条应用
6.UG文件管理
7.常用构造器（二）UGCAM数控编程基础及加工工艺开设课程1.数控加工的基本原理.
2.数控机床
3.数控编程的发展
4.数控程序的结构
5.常用数控指今
6.手工编程示例
7.数控加工的加工工艺
8.工艺分析和规划
9.CAM自动编程的参数设计
10.刀轨计算误差
11.残余高度的控制
12.高速加工的工艺设计
13.高速加工的工艺要点（三）加工应用基础开设课程1.UG生成数控编程的一般步骤
2.操作导般器的应用
3.刀具的创建
4.创建几何体
5.创建加工方法
6.创建程序组
7.刀具路径验证
8.刀具路径后处理（四）平面铣开设课程1.创建平面铣步骤
2.平面铣操作的组设计
3.平面铣操作的几何体
4.平面铣操作的参数设计
5.平面铣操作实例（五）型腔铣开设课程1.型腔铣的特点
2.创建型腔铣操作
3.型腔铣操作的几何体
4.型腔铣操作的参数设置
5.等高轮廓铣操作的参数设置
6.型腔铣操作实例（六）固定轴曲面轮廓铣开设课程1.固定轴曲面轮廓铣的特点
2.创建固定轴曲面轮廓铣操作
3.固定轴曲面轮廓的共同选项
4.固定轴曲面轮廓铣的常用驱动方式
5.固定轴曲面轮廓铣的加工实例七）点位加工开设课程1.创建点位加工操作
2.设置点位加工几何
3.循环控制
4.一般参数设置
5.钻孔加工实例
6.:加工模板的建立温馨提示http://www.fuccn.com/

D. 什么是ug编程

简介编辑
数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整个UG系统的
2CAM模块简述编辑
一部分，它以三维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣削（2.5轴～5轴）、车削、线切割等的编程。UG CAM是模具数控行业最具代表性的数控编程软件，其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理，均与主模型相关联，主模型更改设计后，编程只需重新计算即可，所以UG编程的效率非常高。
UG CAM主要由5个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块，下面对这5个模块作简单的介绍。
（1）交互工艺参数输入模块。通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。
（2）刀具轨迹生成模块。具有非常丰富的刀具轨迹生成方法，主要包括铣削（2.5轴～5轴）、车削、线切割等加工方法。本书主要讲解2.5轴和3轴数控铣加工。
（3）刀具轨迹编辑模块。刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。
（4）三维加工动态仿真模块。是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试NC加工的方法。可以检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况，以便在编程过程中及时解决。
（5）后处理模块。包括一个通用的后置处理器（GPM），用户可以方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器（MDFG），一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。
ug编刀路这块相对来说比较不错，虽然参数有点多，但是很多可以设置模板，甚至简单的工件还可以自动编程

E. UG编程是什么

就是用UG编出数控机床能认识的代码指令

F. UG编程的步骤是什么

数控机床程序编制的内世者容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确空槐定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包搜亏薯括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

G. UG编程的介绍

UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件NXUG，进行数控机床的数字程序的编制。