1. NC编程在哪里能学的快
看来你是初学编程吧，建议c语言开始学习，c语言是经受了历史的考验的功能非常强大的面向过程的语言，也是编程最基本的语言；其次学习面向对象的语言，如典型的java，c ，c#等；现在流行网络编程，有一定基础后可以学习j2ee，asp.net；软件技术日新月异，web2.0又热起来了，新语言层出不穷，学编程关键是基础。基础好了，可以举一反三的。。。我给你几点建议：首先，编程这东西是实践性很强的，所以要多练习，其次，软件是开发人员思维的产物，所以写程序时要多多思考，再次，软件是由团队开发的，所以要养成良好的编程习惯，以便在以后的团队开发中能够发挥更高的效率。总结起来就是1：多练习2：多思考3：养习惯 学编程,现在有很多编程语言,如果想做一个编程高手,或者程序员什么的,就得学会多种编程语言,比如C,C ,VC ,VB,JAVA....建议你先从C语言开始学习,C语言是所有语言的基础,也可以说是编程语言的法律和规则,买一本谭浩强的C语言编程技术,全部掌握之后,然后多看一些C语言编程实例,多学,多练,多调试 看来你是初学编程吧，建议c语言开始学习，c语言是经受了历史的考验的功能非常强大的面向过程的语言，也是编程最基本的语言；其次学习面向对象的语言，如典型的java，c ，c#等；现在流行网络编程，有一定基础后可以学习j2ee，asp.net；软件技术日新月异，web2.0又热起来了，新语言层出不穷，学编程关键是基础。基础好了，可以举一反三的。。。 我给你几点建议：首先，编程这东西是实践性很强的，所以要多练习，其次，软件是开发人员思维的产物，所以写程序时要多多思考，再次，软件是由团队开发的，所以要养成良好的编程习惯，以便在以后的团队开发中能够发挥更高的效率。总结起来就是 1：多练习 2：多思考 3：养习惯 最近很多人都在问如何学习编程。我觉得学习编程最重要的是入门，如果你入门的时候有一个好的方法和思路，打下比较扎实的基础，对今后的编程工作是很有益处的。即使在学习新的编程语言也无所谓，因为它们有很多相通之处，可以相互借鉴。 我认为可以先学习一下pascal，这个语言比较严谨，适合初学者。pascal它被称为教学语言，结构严谨，不像C语言那么灵活，易于理解和学习。然后可以继续学习C语言，这个语言比较灵活。有了pascal的基础，在进行C语言编程就不会因为C语言的灵活
2. 哪里需要CNC编程学徒工我想学NC编程
6. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
• 选择Reject放弃刀具路径
• 在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
7. 指定Cut Area几何体限制切削区域
• 在Geometry区域按下Cut Area图标，并选择Select进入Cut Area对话框
• 用鼠标仅选择5个橙色曲面
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
8. 移去曲面加工时的边缘滚动路径
• 选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
• 打开Remove Edge Traces开关
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
9. 重新产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化
• 选择Reject放弃刀具路径
• 在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
10. 设置非切削移动参数
• 选择Non-Cutting进入Non-Cutting Moves对话框
• 选择Approach图标，设置Approach Status为Clearance。激活Clearance图标
• 选择Clearance图标进入Clearance Geometry对话框，在图形窗口显示红色三角形符号，表示安全平面的位置
• 选择Return Current回到Non-Cutting Moves对话框
• 选择Engage图标，设置Engage Status为Manual。打开Distance开关，并设置Distance = 2
• 选择Engage图标，设置Engage Status为Use Engage
• 选择Departure图标，设置Departure Status为Clearance。激活Clearance图标
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
11. 重新产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化
• 选择OK接受生成的刀具路径
12. 拷贝操作Area_Milling创建互补刀具路径
• 确信操作导航窗口已切换到程序顺序视窗
• 在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All
• 选中操作Area_Milling，按鼠标右键并选择Copy
• 选中操作Area_Milling，按鼠标右键并选择Paste。在操作Area_Milling下面出现了一个名称为Area_Milling_Copy的操作，它和操作Area_Milling具有相同参数，但它没有刀具路径
• 双击操作Area_Milling_Copy进入FIXED_CONTOUR对话框
13. 选择驱动方法
• 从Drive Method处选择Area Milling，进入Area Milling Method对话框
• 设置Steep Containment为Directional Steep，并设定Cut Angle为150°，Steep Angle = 40°
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
14. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
• 选择OK接受产生的刀具路径
15. 重放刀具路径
• 从主菜单选择Preference→Manufacturing，出现Manufacturing Preferences对话框
• 选择General，关闭Refresh Before Each Path开关。选择OK退出
• 在Operation Navigator窗口中的“空白”处，按鼠标右键并选择Expand All
• 同时选择两个操作：Area_Milling和Area_Milling_Copy，按鼠标右键并选择Replay路径，观察刀具路径的特点
6.3 例题3：使用Boundary驱动方法编写区域加工的刀具路径
图6-33
1. 打开文件
• 从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Boundary.prt，见图6-33
2. 进入加工模块
• 从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话框
3. 指定加工几何体
• 在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Machine Geometry View，导航器切换到加工几何组视窗
• 在Operation Navigator窗口中双击MILL_GEOM进入Mill_Geom对话框
• 从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入Part Geometry对话框
• 接受默认设置，从图形窗口中选择图6-33所示实体
• 选择OK退回到Mill_Geom对话框
• 从Geometry区域选择Blank图标，并选择Select进入Blank Geometry对话框
• 接受默认设置，从图形窗口中选择图6-33所示实体
• 选择OK退回到Mill_Geom对话框
• 选择OK退出Mill_Geom对话框
4. 创建操作
• 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-34所示对话框
• 按图6-34所示进行设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
图6-34
5. 选择驱动方法
• 从Drive Method处选择Boundary，按OK跳过警告信息进入Boundary Drive Method对话框
• 在Drive Geometry区域选择Select，进入Boundary Geometry对话框；设置Mode为Curves/Edges，设置Material Side为Outside，设置Tool Position为Tanto；选择Chaining，任意选择一条黄色直线（“五角星”）
• 选择OK退回到Boundary Drive Method对话框
• 设置Cut Angle为User Defined，并设定Degree = 45°
• 设置Stepover为Constant，并设定Distance = 0.5
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
6. 设定加工深度
• 选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
• “五角星”的切削深度：设定Part Stock = -0.5
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
7. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点。
• 选择Reject图标放弃刀具路径
• 在图形窗口中按鼠标右键并选择Refresh刷新屏幕
8. 改变驱动参数
• 从Drive Method处选择Boundary，进入Boundary Drive Method对话框
• 在Drive Geometry区域选择Edit，进入Edit Boundary对话框
• 选择Edit进入Edit Member对话框
• 依次设置各边界成员Tool Position为On
• 连续选择OK直至退回到Boundary Drive Method对话框
• 设置Pattern为Follow Pocket，并设置切削方向为Outward
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
9. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
• 选择Verify图标进行切削模拟，进入Tool Path Visualization对话框
• 旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的Dynamic选项
• 选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结果
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR菜单
• 选择OK接受产生的刀具路径
6.4 例题4：使用Curve/Point驱动方法编写雕刻字体的刀具路径
图6-35
1. 打开文件
• 从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Curve Point.prt，见图6-35
2. 进入加工模块
• 从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话框
3. 指定加工几何体
• 在Operation Navigator窗口的“空白”处，按鼠标右键并选择Machine Geometry View，导航器切换到加工几何组视窗
• 在Operation Navigator窗口中双击MILL_GEOM进入Mill_Geom对话框
• 从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入Part Geometry对话框
• 接受默认设置，从图形窗口中选择图6-35所示实体
• 选择OK退回到Mill_Geom对话框
• 从Geometry区域选择Blank图标，并选择Select进入Blank Geometry对话框
• 接受默认设置，从图形窗口中选择图6-35所示实体
• 选择OK退回到Mill_Geom对话框
• 选择OK退出Mill_Geom对话框
4. 创建刻字操作
• 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-36所示对话框
• 按图6-36所示设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
图6-36
5. 选择驱动方法
• 选择驱动方法为Curves/Points，按OK跳过警告信息进入Curve/Point Drive Method对话框
• 设置Cut Step为Tolerance，并设定Tolerance值为0.01
• 从Geometry区域选择Select进入Curve/Point Selection对话框
• 打开Local Lift at End开关，从左至由依顺序选择字体UGS & G的笔画线
• 关闭Local Lift at End开关，依顺序选择字体M的笔画线。当选择字体M的最后一个笔画线前，打开Local Lift at End开关，再继续选择字体M的最后一个笔画线和字体I的笔画线
• 选择OK，退回到FIXED_CONTOUR对话框
6. 设定字体的加工深度
• 选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
• 设定Part Stock = -0.5
• 打开Muti-Depth Cut开关，并设定Part Stock Offset = 0.5，设定Increment = 0.1
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
7. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
• 选择Verify图标进行切削模拟，进入Tool Path Visualization对话框
• 旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的Dynamic选项
• 选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结果
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR菜单
• 选择OK接受已生成的刀具路径
6.5 例题5：使用Flow Cut驱动方法编写清根刀
1. 打开文件
• 从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ FC_Flow Cut.prt，见图6-37
2. 进入加工模块
• 从主菜单中选择Application→Manufacturing。此文件已建立了加工设置，故不会进入加工环境对话框
3. 创建半精加工清根操作
• 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-38所示对话框
• 按图6-38所示进行设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
图6-38
4. 选择驱动方法
• 从Drive Method处选择Flow Cut，按OK跳过警告信息，进入Flow Cut对话框
• 设置清根方法为Single Pass
• 选择OK退回到Fixed_Contour对话框
5. 改变切削余量
• 选择Cutting进入Cutting Parameters对话框
• 设定Part Stock = 0.12
• 选择OK退回到FIXED_CONTOUR对话框
6. 产生刀具路径
• 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点
• 选择OK接受生成的刀具路径
7. 创建精加工清根操作
• 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-39对话框
• 按图6-39所示进行设置，选择OK进入FIXED_CONTOUR对话框
3. NC编程需要学习哪些知识点
高水平的NC程序员应当具备以下的条件:
（1）掌握一定的基础知识，包括数控机床基本结构、NC加工基本原理、机械加工工艺及必要的CAD基础等。
（2）全面地理解和掌握NC编程的基本过程和关键技术。
（3）熟练运用一种CAD/CAM软件。
（4）有丰富的实际加工经验。有时，还需要掌握一些相关学科（如模具等）的知识和经验。
判别一个NC程序员水平的依据主要有以下几条：
（1）所编NC程序的质量。
（2）NC编程的工作效率。
（3）NC编程的可靠性和规范化程度（包括工艺规划、数据文件管理、保存和交接的规范化程度等）。
为保证程序的质量和可靠性，在编程工作中应注意以下几点：
（1）要保持严谨细致的工作作风，对每个参数设置都应反复确认，刀轨计算完成后要进行必要的检查校验。
（2）NC编程操作应规范化和模式化。即根据企业的特定条件制定出NC编程的技术规程，将各操作环节中具有共性的部分（如加工工艺、刀具等）模式化和规范化，这样可有效提高工作效率和可靠性。
（3）对重要的加工程序应进行试切检验。
数控编程人员必须掌握数控编程的相关基础知识，这样一方面有利于对数控编程软件中相关专业名词的理解，更为重要的是，对于数控程序基础知识的理解可以决定所编程序的质量及其加工效率。
希望可以帮到您，谢谢！
4. 数控机床编程入门学习软件
建议你学习ug软件进行数控自动编程。
5. 如何快速学习WorkNC编程
WorkNC一键式编程，智能化程度很高，只要理清编程思路，编程很轻松。我们是强互提供的软件，然后也参加了他们提供的培训，一周不到就能基础编程了。