① 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的
G94端面切削循环,G90外圆切削循环。
45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是:
G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。
要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM+4MM程式如下:G00X64Z0G01X60Z-2。
再说一点其实G92跟G90G94差不多,都是循环G92是螺纹切削循环。
G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx。
Fanuc系统常用编程指令:
准备功能(G功能)准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
辅助功能(M代码)辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
有关坐标和坐标系的指令:工件坐标系设定G92格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。
G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例:G92X20Y10Z10。
(1)数控卧车30度角怎么编程扩展阅读:
刚性攻丝:主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
复合加工循环:复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
圆柱插补:适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
直接尺寸编程:可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
② 30度倒角数控怎么编程
不是很明白30度倒角数控要怎么编程,以下是我为你整理推荐30度倒角数控怎么编程分析,希望你喜欢。
30度倒角数控怎么编程网友例子1
方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。
G01 X Z F
X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。
方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角,用下面的格式即可。
G01 X Z C F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标,C为倒角大小。
如果不是45°倒角,可以用下面的格式加工,
G01 X Z A F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标,A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
30度倒角数控怎么编程网友例子2
G0 X10.5 Z5.
Z0 M08
G1 X-1. F0.1
X6.536
X10. W-1.
G0 X100. Z100. M09 M05
M01
M30
倒角数控编程指令介绍
参照FANUC编程说明书,倒角和拐角圆弧过渡程序段可以自动地插入在下面的程序段之间
在直线插补和直线插补程序段之间
在直线插补和圆弧插补程序段之间
在圆弧插补和直线插补程序段之间
在圆弧插补和圆弧插补程序段之间
下面是直线段间倒角或倒圆格式:
G1X_Y_,C_; 倒角指令格式
G1X_Y_,R_; 倒圆指令格式
上述指令的含义是:在相邻的两段直线段间有圆角或倒角时,编程时可以按照没有倒角或圆角编程,第一条直线只需编程至交点,并在第一段程序末尾加上,C_或,R_,而第二段直线仍按原状编程。
优点:原来 直线+圆角或倒角+直线 三条指令
现在 直线(末尾加上,C_或,R_)+直线 二条指令
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③ 数控车床端面30度斜角怎么编程
有两种编程方式。
第一种采用30℃倒角梁卖刀,可以利用手工编程的方式进行数控程序设计。
第二种使用一般嗯标准刀具,就必须滚穗采用软件编程的方式进行编程。
使用软件编程的第一步是设计三维模型,这个模型的复杂程度就要看采用的那大渣卜种软件,模型做好之后,就可进行程序设计了。
④ 数控车床30度倒角怎样编程
数控车用a角度不管是几度的倒角都可以倒的例如车一个30的外圆倒30度的角编程时就是g01x30a150这样就能自动计算出z的长度了a150度是用180度减30度得出的
⑤ 数控车床编程倒角30度角,怎么算。直径50的。
如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45,倒角开始时的坐标就是:
X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。
⑥ 数控车怎么计算30度的倒角。
X=Z*TAN(30)*2(直径编程)=4.619
直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。
数控车按直径编程,所以要乘以2。
数控车床编程技巧:
数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。
当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。
因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置,缩短刀具的空行程。从而提高效率。
⑦ 数控编程30度倒角
你如果不会用的话没关系,我把几个常见的度数用比例帮你算出来X:Z 如果是30度的话比例是1.15:1如果是45度的话就是2:1 如果是60度的话就是3.46:1 简单点说比例就是tan度数乘2:1就行了,这个简单吧,只要在计算器上按出度数正切值乘2就是X和Z和比例了
⑧ 数控车床怎样倒30和60度角怎样编程
有两种方法:1.以毛坯外面设置定位点,然后以G01方式走到下一个点,两点的关系是平行X轴为30度或60度。2.用成型刀,以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。然后通过作图计算出吃刀量然后以45刀中心进刀G01切入就OK了。我们在倒复杂的角时都是用CAD做出图然后量出尺寸把它当成外轮廓然后G73,就循环了。