『壹』 数控铣床编程
正方形板,在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm.(不考虑刀补)
</A>以槽中心为坐标原点一般来讲,你要先用面铣刀光一刀表面,那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序,我看你标注的尺寸,这块半成品板应该不大:25×25×8mm的样子.刀具选用:直径12两刃粗铣刀一把,直径8高速钢铣刀一把(有精镗刀的话更好)。O100;N1; 直径12两刃铣刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直径8的高速钢立铣刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在这里说明解释一下:一、我不知道你做的这个直径20的槽有没有公差要求,按道理说应当是有的,所以在第一把刀开粗的过程中,我留下来0.2mm余量;二、当第一把刀走到Z -1.5mm的时候,你要将单段按钮打开,因为深度应该没有要求,另外为给精加工外圆做准备,所以在走第四段子程序的时候,要将:O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改变为:O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是将深度多加工10丝。另外,你在用直径8mm的立铣刀精铣的时候,我也是在理论上认定这把刀具是真正的8mm刀具,但实际加工过程中,你要先将深度值改为:Z-0.3,第一刀试加工完毕后,测量一下,看是否在公差范围之内,为保险起见,我也建议你再用卡尺卡一下。
『贰』 数控铣床西门子802D系统,想编一个铣斜面的(任意角度)的程序,手工编怎么编,用宏程序或者子程序调
O0001
G90
G0X-5X0
Z0
M98P50002
子程序
O0002
G91
G1X0.5Z-1F100
Y100
X0.5Z-1
Y-100
M99
『叁』 用数控铣床编一个45度的斜线怎么编程啊
在改变平面后再运用G68坐标系旋转,这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的,因为这种方式不需要会宏,也不需要运用三角函数计算。
设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);
#3=#1*TAN30;(计算Z值)
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
(3)数控铣床铣斜槽如何编程扩展阅读:
五轴加工中,不论是刀具旋转还是转台转动,都使刀尖点产生了XYZ的附加运动。五轴数控系统可以自动对这些转动和摆动产生的工件与刀尖点间产生的位移进行补偿,称之为RTCP(围绕刀尖点旋转)控制功能。
例如,大连光洋的GNC61采用G203起动该功能;在西门子840D中,使用TRAORI开启RTCP;海德汉TNC530中,使用M128开启RTCP。这样用户可以在五轴机床上,如同3坐标一样的编程,可以适时加入调。
『肆』 用数控铣床编一个45度的斜线怎么编程啊
用极坐标编程,g16
x
y
g15取消,x表示圆的半径,y表示角度。
『伍』 用数控铣床铣一个45度的斜线怎么编程啊
用极坐标编程,G16 X Y G15取消,X表示圆的半径,Y表示角度。
『陆』 数控铣床怎么手动编程铣斜面,就是普通的XYZ床子。
1、首先在加工编程模块打开模型,如图:
『柒』 加工中心铣斜线怎么编
就这样