ug编程外公差有什么作用

A. ug编程当中的内公差外公差是啥意思

UG编程加工中的内公差和外公差，其实就是刀具在主轴旋转时切入工件时的偏差。
一般粗加工时，内公差在0.03，外公差在0.12；
精加工时，内外公差全部为 0.03；
数值越小代表精度越高。

B. ug编程中的公差是如何设置的

1、打开一个UG 工程图，标注尺寸。

C. UG加工中的指定铣削区域.指定部件.指定修剪边界....各是什么意思

指定铣削区域是指加工几何体时要切削的区域。分为面铣削区域、平面铣区域和手动面铣削区域。面铣削区域可以通过切削区域来定义加工范围。平面铣区域通过指定加工部件，用边界的方式定义切削区域。手动面铣区域在生成刀具路径时，可以为每个加工面或加工层定义切削方式。

指定部件边界用来描述完整的零件轮廓，用于控制刀具运动的范围。可以通过选择面、边界、曲线和点来定义部件边界。

指定修剪边界用来定义操作期间要从切削部分中排除的区域，可以进一步控制刀具的运动范围。并不是每次设置都必须的。

(3)ug编程外公差有什么作用扩展阅读：

“指定修剪边界”适用于‘区域铣’和“固定轴曲面轮廓铣”的“清根驱动方法”，“修剪边界”可进一步约束切削区域。可通过将“材料”指定为“内部”或“外部”从而定义要从操作中排除的切削区域部分。

“指定修剪边界”始终“封闭”，始终使用“开”状态，并且沿刀轴矢量投影到“部件”几何体。也可以定义多个“修剪边界”，还可以指定“修剪余量”，从而定义刀具位置与“修剪边界”和“边界内、外公差”的距离。

D. ug加工编程中 切削区域 的作用, 修剪, 检查边界的作用 和举个例子说明下...最高分数都给了.

1机床控制(machine contr01)的用途

在uGCAM中，机床控制(Mactline()ontr0”选项用于重新指定刀轴矢量，指定在刀具路径中是用直线插舵圆弧插补还是B样条曲线插补，在刀具路径前后和刀具路径中插入后置处理命令，以及控制刀具补偿信息。在刀具路径中插入机床控制信息，以便于对刀具路径进行后置处理。在平面铣操作对话框中选择机床控制(Mac!hine contr01) .

2刀轴IT00I Axis)

该选项用于重新指定刀轴矢量。包括z轴(+zMAxis)、指定矢量(specifv Vectc，r)和垂直于底平面(N叫malT0 Floot’Face)三个选项。

(1)z轴(+ZM Axis)：指定刀轴矢量为工作坐标系(Ⅵ，cS)的正z方向。主要用于固定轴铣。

(2)指定矢量(SI)ecify Vector)：选择此选项，会弹矢量构造器，指定某个矢量为刀轴矢量，

该选项主要用于变轴铣。

(3)垂直于底平面(NoT’mal T()Floor Face)：选择此选项，指定底平面的法线方向为刀轴矢量方向。此选项只有平面铣操作对话框中有，其它操作没有此选项。

3刀具运动输出IMotion Output)

刀具运动输出(M0tion 0utput)选项用于控制刀具路径的生成方式。uG有四种刀具路径输出方式，

(1)直线(Linea~()nly)：选择此输出方式，生成的刀具路径全部由直线走刀组成，也就是只有直线插补方式，在刀具路径中不存在圆插补走刀。在圆弧处走刀则由多段直线来逼近圆弧，因此在后置处理程序中没有。

(2)垂直刀轴的圆弧(circLdar—Perp t0 TA)：选择此输出方式，在垂直于刀轴的平面内，刀具在圆弧处走刀时尽可能由圆弧走刀完成，并可将一系列小段直线走刀用一个圆弧走刀近似代替。刀具路径为直线段或不垂直于刀轴的曲线时，刀具以直线走刀方式切削工件。因此在后置处理程序中即有G0l直线走刀指令，也有(；02、G03圆弧走刀指令。

(3)垂直或平行刀轴的圆弧(cireular—Perp／part0TA)：选择此输出方式，在垂直或平行于刀轴的平面内，刀具都可以进行圆弧插补走刀，因此在后置处理程序中即有G01直线走刀指令，也有(；02、(；03圆弧走刀指令。

(4)B样条曲线(Nurbs)：选择此输出方式，系统可进行B样条曲线插补走刀，而不是以直线或圆弧来近似B样条曲线。刀具路径为直线或圆弧时，刀具路径还是以直线走刀或圆弧走刀来加工工件。因此在后置处理程序中不仅可以看到C01直线走刀指令和G02、G03圆弧走刀指令，还可以看到(；06样条线走刀指令。目前只有少数机床可以执行B样条走刀指令。框。该对话框可控制表面的加工精度。

打开连接段(Join Segments)选项，可将多段短的样条曲线拟合成一条长的样条曲线来进行加工，这样将使刀具路径更光顺。

角度公差(Angl~：Toler’ance)选项用于控制相邻样条曲线之问的拟合情况。此选项只有在连接段(JoinSegmertts))选项打开时才有用。在其后的文本框中输入角度公差值后，当被拟合的相邻样条曲线之问的角度小于或等于指定的角度公差时，则在连接处光顺拟合，否则不会被拟合。为保证生成可靠的刀具路径，一般指定的角度公差应小于5°，也就是小于系统的角度公差。前面两段样条线之间的角度公差为4.5°，小于指定的角度公差5°，则可以光顺拟合；而后面两段样条曲线之间的角度为20°。，大于指定的角度公差，所以不会被光顺拟合。

拟合控制公差(Fitting Control Tolerance)选项有两个作用：一是控制两条样条曲线相交处所成角的拟合光顺程度，拟合控制公差越大，在该处就越光顺。拟合控制公差为0．005时的拟合长度要大于蛤控制公差为0．001时的拟合长度。二是控制刀具路径逼近样条曲线的程度，拟合公差越小，刀具路径和燎曲线就越一致。拟合公差值大，其拟合控制松；拟合控制公差小，拟合控制紧，也就越逼近样条曲线。拟合公差可在其右方的文本腥中输入，也可通过移动下方的调节块来控制拟合公差值。

4 刀具补偿(Cutter Compensation)

由于刀具的磨损或重磨刀具后，会引起刀具尺寸的改变，为了保证零件加工精度，就需要对刀具尺寸进行补偿。刀具补偿(cutter comf)erlsalioll)是大多数机床控制系统都具有的功能，用于补偿刀具的实际尺寸和指定尺寸之问的差值。选择刀具补偿(cutter Compensation)选项，对话框，在该对话框中，可设置刀具补偿的三种情况：不采用刀具补偿(Ilmctive)、进退刀时刀具补偿(Engage／Retract)和侧壁刀具补偿(Wall)。

(1)不采用刀具补偿(Inacl，ive)：选择该选项，在生成刀具路径时不采用刀具补偿。

(2)进退刀时刀具补偿(Engage／Retract)：选择该选项，则在进刀和退刀中采用刀具补偿。当初始进刀为直线进刀时，那么刀具补偿可用于初始直线进刀、中间圆弧进刀，直到退刀；如果初始进刀为圆弧进刀时，机床控制器不允许采用刀具补偿，如果要在圆弧进刀时采用刀具补偿，则应该在圆弧进刀运动前插入一线性运动。从而克服机床控制器的限制。并通过下方的最小移动距离(Minimum Move)和最小角度fMiIlilTIUmAngle)来定义线性运动。 最小移动距离(Minimum)Vlove)是指沿最小角度方向远离圆弧进刀点的一段距离，它仅用于自动进退方法。

E. 你好 有一个问题麻烦高手解答一下 UG加工方法里公差设置有什么作用粗、半精、精的公差分别应设为多少

在开粗时，我一般就用UG默认的内外公差值0.03；精加工时，精度要求不是很高时，内外公差用0.01；精度要求高的就用0.005或0.002。不过一般的零件内外公差取0.01就足够了。