❶ 感应淬火之后的磨加工余量到底为多少才适宜
感应淬火后肯定有变形,只能根据变形留余量.
❷ UG编程加工余量怎么设置,在画图时直接可以留出余量不知是否妥当
刀路里面直接输入余量就可以了,如果是加工电极要给负余量,如果用带R角的刀具,可以直接给负余量。如果是用平底刀加工,那就处理一下模型,把负余量偏置进去再加工0余量。
❸ 孔加工,在淬火前应留多少余量
对此问题不仅与渗碳层深有关,而且与渗碳零件的孔径大小、孔的长度、空的变形状态(如椭圆、锥度)等有关。通常孔小而长的零件,渗巧旦碳淬火后孔径呈收缩趋向,此时零件的加工余量就应减小甚至略大于成品尺寸;而对于孔径大、长度短的零件,渗碳淬火后孔径孝兆扰多呈涨大趋势,因此其加工余量就要加大(比成品尺寸小一个涨大量和磨削余量),再有产生椭圆、锥度等,还得加上这部分需要的余量。总之渗碳淬火零件内孔的加工余量预留多少,不能一概而论,必须根据具体的零件结构、尺猜肆寸大小,通过试验、验证来定。
回答者:三金
2009-07-06
❹ 跪求,求各位大侠指点迷津。ug编程加工余量设置
开粗0.3,二次开粗<或参考刀具>.清角0.35,整体中刀0.2,中平面<地面0.07壁0.5>,中壁中3D0.07,光刀,清角。基本就这样,具体还要根据实际情况来看
❺ 渗碳淬火前的加工余量一般留多少材料:12CrNi3
12CrNi3是合金钢材料,合金渗碳钢,余量在单边30丝左右。
12CrNi3简介:
12CrNi3钢属于合金渗碳钢,比12CrNi2A钢有更高的淬透性,因此,可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能,钢的低温韧性好,缺口敏感性小,切削加工性能良好,当硬度为HB260~320时,相对切削加工性为60%~70%。另外,钢退火后硬度低、塑性好,因此,既可以采用切削加工方法制造模具,也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性,该钢适宜制造大、中型塑料模具。但该钢有回火脆性倾向和形成白点的倾向。
12CrNi3标准:
GB/T 3077-1988
12CrNi3特性及适用范围:
是用途较广的高级渗碳钢,与15Cr、20Cr钢相比,其强度、塑性、淬透性均高。主要用来制作重负荷条件下要求高强度,高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、表面辩滚皮耐磨、热处理变形小的轴、杆以及在高速和冲击负荷下工作的各携差种传动齿轮、调节螺钉、凸轮轴。
12CrNi3化学成分:
碳C:0.10~0.15
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.30~0.60
硫S:允许残余含量≤0.035
磷P:允许残余含量≤0.035
铬Cr:0.60~0.90
镍Ni:2.75~3.15
铜Cu:允许残余含量≤0.030
12CrNi3力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥930(95)
屈服强度σs (MPa):≥685(70)
伸长率δ5 (%):≥11
断面收缩率ψ (%):≥50
冲击功Akv (J):≥71
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
12CrNi3热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
12CrNi3交货状态:
以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
12CrNi3加工性能:
当硬度为HB260~320时,备乎相对切削加工性为60%~70%