ug跳步怎么编程

Ⅰ UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤

1、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。

Ⅱ ug怎么编程

用这个编程目的就是自动编程代替手工编程，所以手工输入是不可以的，

编程 简单地说就是建好你要加工零件的模型后，进入加工模块，选定要加工区域、加工方法、加工刀具以及坐标原点，然后设置各项参数包括进退刀方式、进退刀点、进给速度等，然后生成刀轨，后置处理，生成我们要用的数控程序

你想手工输入什么呢？转速、进给在UG里是要手工输入，你也可以后置出来的程序用记事本打开自己修改

Ⅲ UG编程有哪三种基本操作方法。

对于使用UG编程来说基本操作方法有：
1.孔类加工命令操作，也就是常说的打点、钻孔、攻丝。
2.加工2D命令操作，一般没有弧形的标准块加工，加工面、倒角、轮廓。
3.复杂模型3D加工。
4.刻字操作。
5.后处理加工程序以及简单绘制夹具图。

Ⅳ 关于UG编程的详细步骤！

3D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）----进入加工模块----建立加工坐标系回----建立并生答成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。

至于你说粗加工多少量，这些个参数，不同的材料、不同的刀具、不同的机床等，都是不同的，这些参数是要经过实际的验证才能确定的，比如说铝的就可以每刀切削深度大点，但是钢的就必须小点。

这种参数，你得自己去试验，就算别人告诉你，也是没多少用，更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。

Ⅳ ug怎么编程 ug的编程方法

1、要注意的是，安装的是哪个版本，电脑是系统是XP还是win7的，系统不一样，方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug10.0之后好像不支持XP，对电脑的配置好像也有要求。

2、刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。画一些简单的图形，熟悉进本命令。草图中最重要得命令是约束命令，它的使用频率最高。其他，就是圆，直线等。

3、建模简单的说就是建立3d图形，分实体建模和曲面建模。实体建模主要是用拉伸、回旋、抽壳、拔模等命令结合画出来的。一般的加工店和小型加工产做的五金产品使用实体建模比较多。拉伸命令中自带了草图，只要先点击拉伸命令双击鼠标中键就进入拉伸内部命令，其他的也有内部草图。

4、看图要会看图纸，看图也是基础，看得懂图纸，才能画出产品3d。没学过的可以去学下机械制图。图纸也分两种，第一视角，第三视角。刚开始会有点搞不清，要多看，图纸上也会注明是哪个视角的。

5、建好3d图之后就可到加工模块中编程了，加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床，在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意，因坐标出错而工件报废，或是撞机。所以一定要多检查，多模拟。

Ⅵ UG后处理想在刀具前面加跳步，请问大家怎么解决这个问题：正常程序是T01 M06，改为/T01 M06

刚才我试了一下，加在后滚漏孙大链处理里面有错误。。。
用M01可搜渗以

Ⅶ UG编程的步骤是什么

数控机床程序编制的内世者容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确空槐定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包搜亏薯括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

Ⅷ ug编程步骤流程

首先使用电极工具处理模型建立包容体，然后进入加工模块，建立工件坐标系，设置刀具参数，最后根据夹位开始编程，后处理加工程序，制作加工程序单。

Ⅸ ug编程详细步骤

ug编程一般需要以下步骤：1、编辑修改模型；2、建立加工坐标系；3、创建需要加工的刀具；4、进行工序创立;5、后处理生成加工程序；6、制作加工程序单。