㈠ 津上va3刀号设置
1、通过对刀将带简刀偏值写入参数，获得工件坐标系。
2、将刀移动到G50设定位置加工。
㈡ 津上走心机刀的中心高怎么调整
津上加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。（走心机）加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是加工中心的缺点。但加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
第一步：
按说明书的要求给加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
第二步：
给加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
第三步：
灌浆。加工凯信中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械交换工作台逗卜、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
第四步：
调试。准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
第五步：
精调机床的水平，使加工中心的几何精度达到允许误差的范围内，（钻攻中心）采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
第六步：
用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。
第七步：
将加工中心的工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台大负载，进行多次交换。
第八步：
盯指轮检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
㈢ 车床怎么用手磨刀具车直纹M2有没有有公式怎么编程法兰克津上走心机
数控车床用4把车刀，使每一件工件Z坐标都对刀，编程更方便的方法：
1：做的工件长短不一，做第一个产品4把刀都对刀，第二个产品只要对一把刀，剩下的刀就修刀补；
2：做标上显示的刀，车下端面，刀不动看下坐标，用刀补把坐标打到0，记住打了多少刀补，剩下的刀就不用在车端面了；
3：第一把刀打了多少刀补，剩下的刀直接打一样的刀补即可。
数控车床：
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
㈣ 津上va3怎么设置z轴换刀位置
1、首先通过对刀将带简刀偏值写入参数从而获得闹笑工件坐标系。
2、其次对刀后将刀移动到G50设定的位置加工，对刀时先对基准刀，其他刀的刀偏蠢弯裤都是相对于基准刀的。
3、最后设置MID参数，运用G54到G59可以设定六个坐标系即可z轴换位置。