ug编程铣圆怎么办

Ⅰ ug12铣圆面怎么下刀

1、首先ug12铣圆面切削设置里面要策越设置。
2、其次设置为顺洗深度优先。
3、者孙最后连接选延部件交叉斜进绝山下刀就可以了。首宏链

Ⅱ 加工中心铣圆怎么编程

1、第一步，打开软件，单击工具栏上的新建图标开始一个新项目，见下图，转到下面的步骤。

Ⅲ 在UG中怎么用螺旋铣削方式，铣圆形槽或圆柱面

工艺过程：

1、安装工件, 首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。

2、安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

3、计算并安装挂轮。

导程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200

d---圆柱外圆直径；

β---螺旋角。

配换齿轮 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60，Z 3

=50。 P —铣床工作台纵向丝杠螺距；

z P ——工件螺旋线导程；

Z 1 Z3—主动轮，装于工作台丝杠一端；

Z 2 Z4—从动轮，装于分度头侧轴；

安装时间隙合适，不要过紧过松。

4、对中心，采用划线与试切结合的方法，使工件的轴心线与铣刀的廓形中心重合，并紧固横向工作台。

5、若在采用盘形铣刀加工，为使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切向一致，需调整一个螺旋角ß, 在X62W 上加工，通过扳转工作台实现，在X52K 上加工通过扳转立铣头实现，方向由螺旋方向决定。

6、对刀调整切深，吃刀后，铣第一油槽、退刀。

7、转动分度头主轴180º，铣第二油槽。

Ⅳ 发那科加工中心UG编程铣圆xy四个点明显有停顿感怎么回事

编程参数里面的切削移动参数设置有问题。

Ⅳ 加工中心铣圆怎么编程

首先，你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是庆孝铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。

然后，就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的槐差宏半径上减去刀具的半径8,得到铅册37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。

最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。

Ⅵ ug8.0数控编程怎样刻圆弧线

通过以下步骤：
先创建好刀具、几何体。
1、创建固定轮廓铣，
2、选择驱动方法为“曲线/点”
3、选择圆弧线为驱动几何体
4、再设置切削参数中的余量为负值（注意使用的刀具为球刀）
5、生成刀轨。
6、后置处理。

Ⅶ 数控铣床铣圆怎么编程

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。