ug10内r刀怎么编程

⑴ UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤

1、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。

⑵ ug4.0中编刀路内R角和C刀角怎么编刀路

内R角一般用大刀走完之后，用小刀走一下轮廓就行了，倒角一般情况下不用编程序，加工的时候工人师傅会自己用球刀或倒角刀走一遍

⑶ D10内R4在UG里怎么创建刀具

直接使用ug加工模块里面的创建刀具功能即可创建这个刀具。

⑷ UG怎样创建R1的球刀

你是在建模下设计R1球刀的3D,还桐早是在编程加工中创建R1刀具？如果是在编程中，那么你选择刀具的类型，然后进入到创建对话局碧雀框后，按弹出的选项设计就可以了慧纯！第一栏是直径，输入1；

⑸ UG编程的步骤是什么

数控机床程序编制的内世者容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确空槐定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包搜亏薯括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

⑹ UG10.0怎么建立内R刀具

UG内R成型刀设置方法

如图加工外R2的圆角，使用的成型刀为（底面直径4，刀杆直径为8）

⑺ 如何在UG10.0上生成R型刀具

建刀具第三个就是

⑻ ug编程内r角用什么工序

轮卖碧哪廓加工。ug编程内r角用轮廓加工。部件边界选择顶面，底面选择R角最下面，也就是红色中码线段，选好刀具，切慧简削模式选择轮廓加工。

⑼ ug10编程的常用基本指令_ug10.0编程步骤

SIEMENS铣床G代码SIEMENS802S/CM固定循环/810/840DM固定循环SIEMENS车床G代码SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环SIEMENS802D、810D/840D固定循环HNC车床G代码HNC铣床G代码HNCM指令KND100铣床G代码KND100车床G代码KND100M指令GSK980车床G代码GSK980TM指令GSK928TC/TEG代码GSK928TC/TEM指令GSK990MG代码GSK990MM指令GSK928MAG代码GSK928MAM指令三菱E60铣床G代码DASEN3I铣床G代码DASEN3I车床G代码华兴车床G代码华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32TG代码仁和32TM指令SKY2003NMG代码SKY2003NMM指令FANUC车床G代码G代码解释G00定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧(CW，顺时钟)G03逆时针切圆弧(CCW，逆时钟)G04暂停(Dwell)G09停于精确的位置G20英制输入G21公制输入G22内部行程迹晌限位有效G23内部行程限位无效G27检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二基州激参考点G32切螺纹G40取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置(左侧)G42刀尖半径偏置(右侧)G50修改工件坐标；设置主轴最大的RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G70精加工循环G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z向步进钻削G75X向切槽G76切螺纹循环G80取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环G90(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶)切削循环G96恒线速度控制G97恒线速度控制取消G98每分钟进给率G99每转进给率支持宏程序编程FANUC铣床G代码G代码解释G00顶位(快速移动)定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G04暂停G15/G16极坐标指令G17XY面赋值G18XZ面赋值G19YZ面赋值G28机床返回原点G30机床返回第2和第3原点*G40取消刀具直径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏移*G43刀具长度方向偏移*G44刀具长度-方向偏移G49取消刀具长度偏移*G53机床坐标系选择G54工件坐标系1选择G55工件坐标系2选择G56工件坐标系3选择G57工件坐标系4选择G58工件坐标系5选择G59工件坐标系6选择G73高速深孔钻削循环G74左螺旋切削循环G76精镗孔循环*G80取消固定循环G81中心钻循环G82反镗孔循环G83深孔钻削循环G84右螺旋切削循环G85镗孔循环G86镗孔循环G87反向镗孔循环G88镗孔循环G89镗孔循环*G90使用绝对值命令G91使用增量值命令G92设置工件坐标系*G98固定循环返回起始点*G99返回固定循环R点G50G51比例缩放G68G69坐标系旋转支持宏程序编搏袜程FANUCM指令代码M代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束(复位)M03主轴正转(CW)M04主轴反转(CCW)M05主轴停M06换刀M08切削液开M09切削液关M30程序结束(复位)并回到开头M48主轴过载取消不起作用M49主轴过载取消起作用M94镜象取消M95X坐标镜象M96Y坐标镜象M98子程序调用M99子程序结束