内孔车怎么编程

❶ 数控用G73车内孔怎么编程

G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△i—X轴方向粗车的总退刀量，半径值；
△k—Z轴方向粗
d—粗车循环次数；
其余同G71。
在ns程序段可以有X、Z方向的移动。
G73适用于已初成形毛坯的粗加工。

❷ 凯恩帝系统车内孔怎么编程

凯恩帝系统编程时，首先需要打开程序开关，然后选择编辑方式，然后按【程序】按键，进入程序显示页面，输入程序号o****,
然后按【插入】或【eob】，就可以把程序输入进去了。希望能够帮到你。

❸ 在数控车里简单车外圆和内孔车怎么编程

先用刀具指令，主轴指令，再G00快速点定位到适当位置，然后用G01车外圆或内孔。

❹ 数控车床G72车内孔怎么编程

现在用g72还多吗？搞不好容易撞g72从后向前，谁说跟94一样？描述跟71相反，内孔u精车应该跟71一样也是u负值，描述好了别撞车，你还不如g73多稳当，

❺ 数控车床内孔怎样编程

和外圆的编程一样，只是你退刀的方向变为负方向即可，但不要太大，否则会撞着工件，以FANUC为例，若用G71循环的话，你只需把第2个U值变为负值即可，其精车路线和外圆一样。

❻ 数控车床G71车内孔编程实例

用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。

备注

N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）。

N2 G00 X80 Z80（到程序起点或换刀点位置）。

N3 M03 S400（主轴以400r/min正转）。

N4 X6 Z5（到循环起点位置）。

❼ 数控车床内孔车圆弧怎么编程

1：如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车.
2：如果你一定想搞清它,这个概念要分前刀座与后刀座来看这个问题,判断的方法是用的后刀座坐标系,你要把我们常见的车削方法反过去,即车刀是在工件的对面切削,而不是在我们身边的,事实上高档型数控就是这种车削的,如果刀具轨迹与时针走时方向一致就是G02,即所谓的顺圆弧,与时针走时方向相反的,就是逆圆弧,用G03.尽管判断方法用的是后刀座坐标系,但照此编程在前刀座系统上,一样正常车削,你完全不必担心会走反.
G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标,起点坐标不用管它,G03也是一样原理。

❽ 数控车床G72车内孔怎么编程

将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，
使用fanuc系统，数控程序如下：
m03
s1000
t0101
g0
x156.0
z1.0
g72
w2.0
r1.0
g72
p10
q20
u0.5
w0.1
f0.2
n10
g0
z-13.0
g1
x110.0
f0.1
z-3.0
x80.0
z0
x-0.2
n20
z1.0
g70
p10
q20
g0
x100.0
z100.0
m30
切断程序略，这样有利于测量和保证尺寸，
切断程序请自行编辑，或手动切断。