mastercam锥度怎么编程

① mastercam编程中锥度角怎么设置

可以按照下图中的6个步骤进行操作如埋，从而达到在mastercam编庆携程中进行锥度角的设置，留意图中红色框处的渣差蚂选项：

② 直线接圆弧再接锥度怎么编程

直线接圆弧再接锥度编程如下。
1、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
2、输入高度参数：待命——上档——换挡+高度输入H1，（x为正表示以工件上表面为基准，y为负表示以工件下表面为基准）再按高度，输入H2，直到H5（H1表示上下导轮的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圆弧半径大小，H4表示下导轮到工作台面的距离，H5表示导轮半径）。
3、角度正负的判定：正锥（上小下大）逆时针切割角度为正，顺时针切割角度为负，倒锥则相反。
4、升仿角度的输入：待命——上档——换挡+角度——输入整数部分袭笑银——角度——输入小数部分。
5、起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零，待命——上档——L3（模拟状态）xy回零，待命——上档——L4（模拟状态）uv回零。将角度删除：待命——上档——换挡+角度——D线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的拍宴安装平台，而且与机床精度密切相关。

③ 数控机床中mastercam编程步骤是什么

第一步、编程前。确定工件基准；确定原点；利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有数。

第二步、编程。开粗，2次开粗。清角再清角，留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。半光，也叫半精加工，光刀。

第三步、编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验慎衡算哩，听我的没错，养成检查的宽猛做习惯对你以后的工作有利无弊。

④ mc2017怎么编程铣锥孔

1、首先在mc2017，画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。
2、其次用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿并慎。裤纳
3、最后选择刀路曲面粗切等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参绝纯敬数设定的对话框，参数设定好确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。

⑤ 数控车如何车锥度编程

1、刀具定位，锥度的起点坐标；

2、下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；）X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；

此处为5x45度的倒角）上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；）X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角）。

例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：

锥度长度：52.4+4=56.4(mm)；锥度直径变化量：56.4/16=3.525(mm)。

刀具起点：Z：4；X：73-3.525=69.475。

车削锥度程序可写为：

G00 X69.475 Z4 (快进到起点)

G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (车削锥度)

车削没有退刀槽的螺纹时，宜采用G92螺纹切削循环指令，该指令具有自动退刀功能，所以不会划伤螺纹表面。

⑥ 锥度螺纹怎么编程

问题一：锥度螺纹数控怎么编程 锥螺纹就加个R啊，外罗纹R为负值，内罗纹R为正值
如果帮助到您，请记得采纳为满意答案哈，谢谢！祝您生活愉快！ vae.la

问题二：数控车床 锥度螺纹怎么编程 要求循环编程 （好评）请有图并举例 G76也可以用！

问题三：数控锥度螺纹怎么编程 举个例吧：锥度为23， M40*2 长为31 如何计算扰余R： 40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了，那就要在算下了，31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323 程序如下： T0101 G99: G76循环方式：T0101 G99: M3 S600: M3 S600: G0 X45 Z3: G0X45 Z3: G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08 X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2 X38 G0X100 Z100 X37.786: M30 G0 X100 Z100: M30

问题四：锥度螺纹怎么编程 锥螺纹切削固定循环指令；GX(u)_z(w)_R_F_坐标X（U），Z（W）用法与直螺纹切

问题五扒租：锥管螺纹的编程程序怎么编程啊 首先定位你的螺纹起点 然后输入 螺纹指令如 G三三 x_螺纹终点春李兆尺寸 z螺纹终点尺寸 R螺纹终点和起点的半径/贰 K- 螺距. 例如 加工 外径大头外径为依00 小头外径为90 长度为 依00的 锥度螺纹 首先我们计算此锥度为 （依00-90）/依00=0.依 此锥度为依:依0的锥度 也就是 z向前进依0毫米 X向增加依毫米 X终点外径是 X依00 X螺纹起点外径为吧吧 z起点为贰0 螺距为三的锥度螺纹 G0 X吧吧. Z贰0. G三三 X依00. Z-依00. R-依依 F三. 或 G0 X依依0 Z贰0. G9贰 X吧吧 Z-依00 R-依依 F三 X吧漆 x吧陆 . . . . x吧贰.5 G0 X500 Z贰00. G贰吧 U0

问题六：广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。 1，请问螺距多少？
2.格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）
3.公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高= 1.08*1.5=1.62
4. 大头小径为45-1.62=43.38
5. 浮=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）
6，以你的螺距为1.5为例编程如下：
............
............
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2

问题七：R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程 55分 查表得 大头的大牙=20.955，而你要求长度是15，那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圆刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度）
G0 X100Z100(退刀）
现在就要求R
这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就不是20.017了，用上面的方法计算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小头大经X是19.705。
R=(大头-小头)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外锥螺纹用负号，内锥螺纹用正号，
因为这个题是外螺纹，即R为-0.625，即锥螺纹编程如下
T0202 （螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精车）I14 (写I不能省，写F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。 定位不一样那R也不一样，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一样。
希望能帮到你

⑦ Master cam9.1锥度边方向怎么设置

步骤：
1、打开Setep.exe，选择第一个 Installprocts。
2、进入Installprocts 选择第一个Mastercam9.1 进入安装 选mm制就行了。
3、安装完后还在进入Installprocts 界面 选择第六个 Post Processors。
4、出去 安装包的Crack 找到msvcr70.dll（仔细点有可能在文件夹里面） 复制到你安装(这是关键)的Mcam9 文件里面。
5、在crack 里面胡卜枯的mastercam_v9.1 crack解密（注意如果在Crack文件里没有“ iso-mc91.exe和iso-mcu21”文件图标则要重新解压mastercam的压缩包）里面的 iso-mc91.exe（注意解密时不选择“make backup of patched files”直接点方向键就可裤洞以了） 就按下一步就行了.（完了，英语版的）。
6、安装 MasterCAM V9.1sp2简体中文汉化补丁 的汉化工具。
7、在Mcam9 里面 CHI--中文 的进去就汉弊此化完了。

⑧ master cam2017怎么标注锥度

打开设备电源,启动mastercam内置工作程序平台进伍颂入。
输入设计加工图纸加工数据后确定。设备内置游敏工作程序软件参照神橘枝加工数据合成图像后自动设置外形锥度角加工

⑨ mastercam锥度怎么画

mastercam锥度绘画可以用实际尺寸画出2D测面轮廓，然后挤出实体（创建主体）。更换视图画出两个孔的轮廓，然后挤出实体（实体切割）。

导程这个栏位是设定二牙之间的距离。换句话说就是螺纹旋转一圈可前进的距离。mm/牙这个选项是设定每牙有多少mm。

大径(螺纹外径)这郑档孙个蠢歼栏位是设定外牙或内牙螺叙的最大直径小径(螺纹内径):这个栏位是设定外牙或内牙螺纹的最小直径。

mastercam锥度应用

1、螺纹深度:这个栏位是设定螺纹的深度。

2、开始位置喊链:这个栏位是设定要车削螺纹的起始位置。

3、结束位置:这个栏位是设定要车削螺叙的终止始位置。

4、螺纹方向:这个选项可以选择内径、外径及端面/背面螺旋三种螺纹方向。

5、负X:这个选项有开启时,产生的刀具路径 轴座标会变为负值。

6、锥度角:这个栏位是设定车削螺纹的虽度角。

⑩ 数控车床车锥度怎么编程

就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。刀尖行至开始坐标，执行G1输入锥度结尾点的X、Z（或U、W）坐标，以及走刀速度F值，希望你理解！