ug80槽刀怎么编程

㈠ UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤

1、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。

㈡ uG8.0同直径的刀铣同直径的槽编程是啥

同直径的刀铣同直径的槽你可以选择底壁铣加工，底壁铣里面步距有个刀路，选择一个刀路刀具直接从中间开始加工特别适合同直径刀铣同直径槽。

㈢ 关于UG编程的详细步骤！

3D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）----进入加工模块----建立加工坐标系回----建立并生答成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。

至于你说粗加工多少量，这些个参数，不同的材料、不同的刀具、不同的机床等，都是不同的，这些参数是要经过实际的验证才能确定的，比如说铝的就可以每刀切削深度大点，但是钢的就必须小点。

这种参数，你得自己去试验，就算别人告诉你，也是没多少用，更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。

㈣ 80宽深35的槽长度350ug如何编程

建好三维模型直接使用ug平面加工模块进行编程即可轻松搞定。

㈤ 加工中心铣这个内槽用UG怎样编程

在一个群组里面可以使用多个不同刀号的刀具，使用后处理生成PTP文件就可以了。
注意的问题是：
（1）编程刀号不一定和你加工中心的号码对应，使用时需要修改T数值。
（2）换刀前应刀具应回到参考点。G28 G1X0Y0

㈥ UG在内圆孔沟槽怎么编程

槽两面坑四面；一般坑深度大于槽深度；槽与坑的工作面大小不同。
普通的拉伸切除命令，先点选草图面，再画沟槽草图，确定。
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㈦ UG编程的步骤是什么

数控机床程序编制的内世者容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确空槐定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包搜亏薯括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

㈧ ug8.0编程步骤

ug编程的通用步骤如下：1、编辑修正模型2、建立加工坐标系3、创建加工刀具4、创建加工工艺程序5、后处理程序及创建加工程序单。

㈨ ug编程详细步骤

ug编程一般需要以下步骤：1、编辑修改模型；2、建立加工坐标系；3、创建需要加工的刀具；4、进行工序创立;5、后处理生成加工程序；6、制作加工程序单。