Ⅰ UG编程中自动攻牙怎么操作
1、 首先进入钻孔与攻牙的操作1
9、 检查后处理出来的程序、转速、进给有没有设置错误,指令是不是G84(攻牙指令),确认无误就OK了
Ⅱ UG后处理 如何在每段开头显示每把刀加工深度
1、首先打开UG软件进入软件主界面打开一个零件。
(2)ug编程丝攻如何看走多少刀扩展阅读
一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。(back engagement)对于圆柱体工件的切削加工,指是的已加工表面和待加工表面的直径差的1/2,即单边切削深度。
在进给运动方向测量。把“每分钟进给量”换算成“每转进给量”得到的是进刀量。切削宽度等于切削刃的工作长度。在主偏角为90度时切削宽度=切削深度。
硬车加工会产生一定的切削应力,但切削应力不大,对于此型号的轴承,其外锋枝圈的变形量在微米级,车削应力可忽略不计,用硬车代替粗磨可提高加工效率。
切削三要素中切削速度和进给速度一定时,不同的背吃刀量下硬车时产生的切削应力存在差异,对毕枣于试验轴承外圈,背吃刀量为0.1mm 时切削应力最大,导致零件的变形量最大。因手基拆此,选取合适的切削参数会降低硬车时的切削应力。
硬车产生的应力变形在微米级,试验中背吃刀量最大已达到0.5 mm,其产生的应力变形与背吃刀量为0.05 mm 的变形量相比,均在微米级,差别不大,说明应力变形与加工方式有很大关系。
车加工依靠刀具的刀尖切削,只要保证刀尖锋利,其切削产生的应力变形会很小,在考虑加工工艺余量时,变形量可忽略不计。
Ⅲ uG10.0如何查看最短装刀长度
这个就需要你在程序编制,创建刀具时候创建刀柄了,这样你在模拟加工时候就可以看到刀具长度,这样就可以判断短装刀具够不够。
Ⅳ ug怎样用熊图看刀路
ug程序编好后,后处理得到NC程序,打开熊亩袜毁族NC刀路查看工具,打开,(找到之前后处理NC路径)找到之前后处迅备理的NC,点击打开,就可以看好喊到模拟的NC路径了。
Ⅳ ug刀单如何输出刀具长度值
1、首先打开UG8.0软件,新建一个加工模块。
2、在菜皮缺单栏中,点击创建刀具快捷键命令,或者通过通过点击插入—刀具命令,进入创建刀具对话框。
3、在类型选项野握孙,选择"mill_contour(铣削轮廓)",刀具子类型选项,里边有平底铣刀,球头铣刀,锥度刀,T型刀等常用的加工刀具,这里选择箭头所示的平底铣刀。
4、刀具位置选项,设为默认,刀具名称根据个人习惯,想创建直径12的铣刀,那么此处为mill-12,点击确定。
5、进入铣刀参数的设置,把刀具直径值更改为12,刀具长度和刀刃长度数值根据设计需要进行更改,其余选项默认为0。
6、在刀具编号中,一个加工中需要多把刀具,那么在此处都设置为1,以后再创建另外刀具依次为2,3偏置选项中,Z偏置设默认值0。
7、在点击预览的情况下,页面右侧会显示创建的刀具的结构形状,点击确定,完成刀颂链具的创建。
Ⅵ UG编程怎么检查刀具长度
UG7.5有检查刀具长度的功能,在加工导航器的刀路上右键-刀轨-
检查刀具长度
Ⅶ ug攻丝程序怎么编程
进入加工模块,创建刀具(丝锥),输入丝锥直径规格,和刃数,刃数可以输入1(每齿进给即每转进给)。
创建工序,指定孔,一般用圆弧中心选孔;选用之前创建的丝锥;循环类型,循环,选标准攻丝,最小安全距离设置10.0以上,编辑参数设置攻丝深度,注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距;设置转速,每齿进给设为牙距,生成程序,后处理NC程序。
检查NC程序,做必要的编辑,例如增加内冷代码,法兰克增加刚性攻丝代码M29等等,不同数控系统,攻丝程序会有些区别。
Ⅷ ug中怎么查看刀路数据
1.打开每个程式就可以在里面看到所有设置。 2.如果不打开只看关键的,在程序框空白处点右键-----列-------调出你需要的。 3.处理成nc代码
Ⅸ ugnx8.5攻丝编程,怎么设置
1,创建刀具(丝锥),设置刀具名称,直径,刃数可设1即使用每转进给,便于计算。
2,创建工序,类型用DRILL,指定孔一般选圆弧中心,选用(已创建)丝锥,循环选标准攻丝,设置攻丝深度(应比底孔刀肩深度浅1到2个牙距),设置最小安全距离大于10.0,设置转速,每齿进给量输入牙距,点击计算,生成程序,后处理程序。
3,检查NC后处理程序,检查并做必要的编辑,重点注意几点,使用刚性攻丝代码(不同系统代码有区别),R点距离孔口部10.0以上,进给/转速应等于牙距(每分钟进给模式时),增加排屑机正转、中心内冷代码。
Ⅹ ug8.5打开刀路在哪里
在UG编程下,编程工序创建完成后,樱早迹就可以点脊并睁晌生成,其刀路就可以看到了;