㈠ 数控车床如何操作以及编程
开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。无误的话回一次零，打到自动，运行
㈡ proe如何把车床后处理输出由半径编程改为直径编程,如半径X30.变成直径X60.
这个问题困扰两天了，今天总于解决，与大家分享，不管哪个版本，打开NC后置处念羡理器，点击新建，选择LATHE(车床），选NEXT,输入05（处理器号），选NEXT，选择第二项SYSTEM SUPPLIED DEFAULT FILE(系统提供的缺省方案），选NEXT，在列表中选择FANUC6T或FANUC15T或FANUC18T（反复验证只有这三念大个适用），选NEXT，选finish（完成）。这样就完美解决了-送给苦苦仔高竖挣扎的好学者。
㈢ ug8.0数控车床编程怎么设置直径编程
数控车床编程默认的就是直径编程的，在后处理出来的X值应该是直径值。
可以进行后处理出来再核对是否为直径，如果不是，要检查零件尺寸以及设置与后处理
㈣ 这数控车床怎么调尺寸
书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最 好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。
程序的编辑输入：输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。
机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。
上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。
启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。
零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。
关机 ：一般应先关机床，再关系统。