圆弧路径编程不正确怎么解决

⑴ 法格系统圆弧编程不正确

编程的扮仔时候
根据圆弧的角度
如果超厅野汪脊祥过180度
不能用R来表示半径
超过180度
用
I
J
K
来表示
具体用法
网络吧

⑵ 加工程序运行错误圆弧编程错误请修改IJK增量模式参数

在维宏控制软芦肢虚件界面的系统参数里面的加工参数子栏木里可以看到这样的：空程速度和加工速度 然后在下面有一些有打过勾的 你看下第四陪燃排 如饥神果有打勾就把他修改下 不勾上 要是没有的话就勾上 关掉软件重新打开就能生效 还有你是ENG 还是NC 如果刚才那个不行了话试下转路径

⑶ 华中数控编程显示圆弧数据错误为什么

常见错误是起点和终点坐标不对，原点坐标不对，方向不对，原点相对于起点的正负不对，你查查看看

⑷ 数控编程圆狐终点坐标不正确，圆狐数据非发，怎样解决。

一般稿辩迟来讲，圆弧的起点和终点的坐标都在切点上，以一个常见的1/4圆弧为例，因为半径相等且成直角，所以起点和终点在X向和Z向（Y向）的相对值相等。如果不是1/4圆弧，那么就必须利用三角函数进行计算，比较复杂；或者利用绘图工具直接在上面标出，常用的绘图工具有AUTOCAD,CAXA电子图版等。 如果是相交圆弧，那么就要根据已知尺寸进行计算或者直接利用灶袜绘图键李工具标出。

⑸ ug 编程 上机操作出现 第n行圆弧刀具路径不可用 的提示

说明后处理有问没肢碰枯谈题，处理饥缺出来的圆弧执行不了。
可以换其他后处理试试。
或者刀路里面选择直线输出（加工表面质量比较差，没圆弧输出漂亮）

⑹ 数控铣床当中圆弧指令问题

你在G54指令中，输入的工件坐标系原点与编程坐标系原点不重合，从而导致以上问题，你重新对一下刀，仔细检查原点值；另外，你这程序中悉李袭有的睁兄G01，G03指令后门没跟扰搭进给量F，要细心啊。

⑺ sketchup 一个面跟随圆弧路径，画出来的尺寸不对，求解决办法

⑻ 数控车床圆弧编程什么是老是起点与终点不符，不如定位都到0 改怎么编呢

没有读明毕姿白你什手迟绝么意思 是机床报警还是实际测量的不对啊 如果是倒角的话 用G01 xz ，r 就旦族可以了 xz为尖点的坐标

⑼ mastercam编程显示圆弧数据错误

mastercam编程显示圆弧数据错误原因是删除了与实体相关的直线或圆弧。打开实体记录（尘纤点击慧笑左侧实体或者快捷键Alt加i）鼠标右击选择，这样可以正常保存实体模型，得出正确的圆弧派碧仿数据。

⑽ 数控车床刀尖圆弧对在编程加工时如何解决

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引言在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。
使用有刀尖半径补偿功能(G41、G42)的数控车床，只要在加工程序中直接按工件尺寸编程，就不会因为刀尖圆弧引起加工误差；而无此功能的数控车床，加工中就会受到刀尖圆弧的影响，严重时，会造成工件超差报废。现就图1所示工件中SR10-0.04球面的加工来讨论这个问题。
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加工误差分析
在经济型数控车床的使用中，我们通常采用试切法对刀，这样，加工程序所描述的刀位点是P
点(图2)，而实际参加切削的是刀尖圆弧(此处刀尖圆弧半径为0.4
mm)而并非P点，因为这个P点实际不存在。所以，加工程序所描述的P
点的轨迹与实际加工轮廓之间存在不同程度的误差。但在车削外圆、内孔及端面时，这个误差为零。而在加工弧面和锥面时，这个误差就很明显。SR10-0.04球面的加工误差分析见图2。图中，M线为加工程序所描述的P点的轨迹，即工件的理想尺寸，而实际加工后的轮廓是N线，阴影就是少切削的实体部分，即加工误差。我们利用CAXA电子图版中的“
元素属性查询”功能，查得N线是一段半径为9.6mm的圆弧，最大误差约为0.17mm，如果这个误差在公差范围内，我们可以忽略它，否则我们就要采取措施去消除它。
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误差的消除方法
方法1：改变编程尺寸
编程时，调整刀尖的轨迹，使得圆弧形刀尖实际加工轮廓与理想轮廓相符。以SR10-0.04球面加工为例，编程时我们只需将精车程序段做如下改动即可：
改变前
改变后
…
N100
G00
X0
Z50
N105
G03
X10
Z42
R10
FO.1
…
…
N100
G00
X0
Z50
N105
G03
X10
Z42
R10.4
FO.1
…
方法2：以刀尖圆弧中心为刀位点编程
步骤如下：绘制工件草图→以刀尖圆弧半径r
和工件尺寸为依据绘制刀尖圆弧运动轨迹→计算圆弧中心轨迹特征点→编程。在这个过程中刀尖圆弧中心轨迹的绘制及其特征点计算略显麻烦，如果使用CAD软件中等距线的绘制功能和点的坐标查询功能来完成此项工作，则显得十分方便。另外，采用这种方法加工时，操作者要注意以下两点：1)检查所使用刀具的刀尖圆弧半径的r
值是否与程序中的r
值相符；2)对刀时，要把r
值考虑进去，即：如果对刀得到的刀补值为x(X轴)和y(Z轴)，则实际应该输入的刀补值为x-2r
和y-r。