① 数控车床法兰克系统车两寸半加厚的管螺纹怎么编程求教大师。
首先你给的条件不够,我猜你说的是管扣吧!一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了。
那么数控螺纹编程指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_(公制螺纹)也或者I_(英制螺纹)
还有一种G32 X(U)_ Z(W)_ F_(公制螺纹)也或者I_(英制螺纹)
也可用盒尺片量螺杆螺距量成公制长度mm(量螺距时最好一次量螺杆越长越好然后再除以螺杆牙数这样才最接近实际数值)当确定螺距mm时也可把公制螺纹编程F值改成想要的结果!
② FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的
法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。
如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1
G90 X(U) Z(W) R F
X:切削终点的绝对坐标值(X轴)
U:切削终点的增量坐标值(X轴)定刀点X轴绝对坐标值-终点X轴绝对坐标值
Z:切削终点的绝对坐标值(Z轴)
W:切削终点的增量坐标值(Z轴)定刀点Z轴绝对坐标值-终点Z轴绝对坐标值
R:切削起点X轴坐标值-切削终点X轴坐标值
F:切削速度
x与u只能用一个,z与w只能用一个
G92 X(U) Z(W) R F(I)
X U Z W R 与G90一样F为导程(单线螺纹,导程=螺距;多线螺纹,导程=螺距*线数;I为(英制螺纹)每英寸牙数。
(2)法兰克画螺纹怎么编程扩展阅读:
伺服的连接分A型和B型,由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用,与伺服软件有关。
连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头,如果遗忘会出现#401报警.另外,荐选用一个伺服放大器控制两个电动机,应将大电动机电抠接在M端子上,小电动机接在L端子上.否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。
③ 法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程
铣螺纹只要知道G2,G3可以这样编就可以了,如:
G0X60.Y0。
G02G90X-60。Z-0.75R60。
G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去猜老指刀的直径除于2 刀是16的孔是31的,因为是M33的螺纹);
#2=#1/2;
G0Z5.;
G1Z-22.F1000(螺纹深度);
G02G91X-#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G02I#1Z2.F30(Z2.是螺距);
G02G91X#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G0G90Z200.M5;M9;
(3)法兰克画螺纹怎么编程扩展阅读:穗配
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术,才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时,含段也让机床性能展现得淋漓尽致,又推动了螺纹铣刀生产能力。
④ 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀能有个例子就好..
法兰克赶刀编程代码:
O0001;
N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。
N02G00X38Z5;快速走到起刀点。
N03M08;开冷却。
N04#101=36;螺纹公称直径。
N05#102=0;右边借刀量初始值。
N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。
N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值。
N08N1IF[#101LT29]GOTO2;加工到小径尺寸循环结束。
N09G0Z[5+#102];快速走到右边加工起刀点。
N10G92X[#101]Z-30F6;右边加工一刀。
(4)法兰克画螺纹怎么编程扩展阅读:
1.低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹,以及在修配或单件生产时,常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时,一般可只用一把车刀,采用直进法并用少量的左右进给,在粗车后再修整车刀,进行精加工成形。
2.当车削螺距较大的梯形螺纹时,为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动,应先用粗车刀,采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后,再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。