数控编程如何看图编程序

⑴ 数控编程怎么编程呢

1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。

⑵ 数控编程步骤

数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切

4.将程序输入数控系统，程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与件试切，利用数控系统提供的图形显示功能，检查轨迹的正确性。对工件进行件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。

科普以下：cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

⑶ 数控图纸怎么看

问题一：怎么看懂数控车床图纸瞎亏？ 只要懂得机械制图的基本知识之后，无论什么图纸，唬能看懂。重要的是要具备空间想象力，然后多看就可以了。

问题二：怎么看懂数控加工的图纸 机械制图 俯视图 主视图 左视图 剖视图 什么的 拿着工件成品看 这样应该理解的比较快 看图要仔细 哪怕一小数点也不要拉下，买书买机械基础或机械制图 再买本公差与配合 。再有不懂的地方请教请教厂子里的师傅们 应该差不多了

问题三：数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了 设备图，还是加工工艺图

问题四：谁是学数控的，我刚入门还咐神手不懂，想知道怎么看懂图纸，和看图纸编程。拜托你们了 。 不要这么着急，你学了机械识图（或机械制图）自然就懂了。

问题五：数控怎么看一个图纸编程 看图纸编程序你需要有一定的机械基础，如加工工艺。有的活你做了某个尺寸值图纸要求，后来才发现你下道无法装夹了，或者下道保证不了尺寸了，需要有工艺尺寸才能完成产品的加工。所以如果你要编程序必须先要了解产品的加工路径，知道这个产品的要求重点在哪里。如何才能既保证产值也能符合机床的能力还要保证产品质量，你把这些做到胸中有数就可以编程序了。

问题六：怎衡嫌样快速看懂数控机床图纸？ 这些图纸原理都是三视图，就是从上往下看即为平面图，从侧面看即侧立面图，从正面看即正立面图，找本建筑制图书看看就行了。

问题七：数控编程图纸怎么看？ 数控车编程
X代表直径
Z代表长度
配合G功能代码
图纸，搞清楚什么是直径，什么是长度，图纸上字符的意思就可以了

问题八：数控车床的图纸怎么看怎么编程序求解 图看不清，什么数控车

问题九：数控编程怎么看图纸 数控编程图纸看法和制图上讲的看法有些不同，他是一个综合。结合基本视图和各种其它表达视图看，要注意程序零点，从程序起点开始考虑综合编程问题

问题十：怎么看懂数控车床图纸？ 只要懂得机械制图的基本知识之后，无论什么图纸，唬能看懂。重要的是要具备空间想象力，然后多看就可以了。

⑷ 数控编程怎么看图纸

需要把图纸的所有信息都看懂，综合考虑加工方案，
比如：零件的形状属于什么类型，尺寸，公差，形位公差，表面粗糙度，技术要求，材料，热处理状态。这些都会影响加工工艺，也就会影响到编程

补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程;计算走刀轨迹，得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

⑸ 数控编程怎么看图编程绝对值

一般是采用直角坐标系编程，
看懂图纸后，以工件的适当位置为原点，建立一个直角坐标系，
把图纸上的每个节点在这个坐标系里的坐标值都计算出来，
节点坐标包括线段的端点、圆弧的起点和终点等，
然后按照数控系统的程序格式进行编程，
线段用G01编程，G01后面跟线段终点的坐标值和进给量，
圆弧用G02或G03编程，后面跟圆弧终点的坐标值以及半径大小、进给量。
建议看看《数控机床编程与操作》这本书。
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⑹ 数控车床看图编程，，，

先手动平端面，将工件坐标系原点亮或设置在工件右端面旋转中心，
假设毛坯直径为Φ42，掘键和使用FANUC系统，数控程序如下：
M03 S1000 T0101
G0 X72.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X0
G1 Z0 F0.1
G3 X20.0 Z-10.0 R10.0
G1 X30.0
Z-40.0
G2 X40.0 W-5.0 R5.0
Z-45.0
N20 X42.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切断程序略，这样有利于判盯测量和保证尺寸，
切断程序请自行编辑，或手动切断。

⑺ 数控编程怎么编

数控编程分两种方法。
1：就是用机器随带的面板，进行看图，审图，制定加工工艺，然后在面板上来编辑就是俗称手工编程。
2：就是通过CAM软件，先绘图，然后进行工艺安排，然后生出刀路，然后对刀路进行后处理，出来程序。

⑻ 数控机床编程步骤

数控机床编程步骤

数控机床程序编制又称数控编程，是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求。以下是我精心准备的数控机床编程步骤，大家可以参考以下内容哦！

1．分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：

1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

2）采用何种装夹具或何种装卡位方法。

3）确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。

4）确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。

5）确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。

6）确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2．数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3．编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的'加工程序。

4．制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5．程序检验

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。

上述编程步骤中的各项工作，主要由人工完成，这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。

6.自动编程

在航空、船舶、兵器、汽车、模具等制造业中，经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的。此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。

在进行自动编程时，程序员所要做的工作是根据图样和工艺要求，使用规定的编程语言，编写零件加工源程序，并将其输入编程机，编程机自动对输入的信息进行处理，即可以自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等。由于编程机多带有显示器，可自动绘出零件图形和刀具运动轨迹，程序员可检查程序是否正确，必要时可及时修改。采用自动编程方式可极大地减少编程者的工作量，大大提高编程效率，而且可以解决用手工编程无法解决的复杂零件的编程难题。

⑼ 数控车床刚入行，图纸中的程序编程求指点！！

数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:

1. 绝对之方式编程书写格式:G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。

2. 增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时，以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。

   以上两种程序编程是数控车床初学者，通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。
   

⑽ 谁是学数控的，我刚入门还不懂，想知道怎么看懂图纸，和看图纸编程。拜托你们了 。

1、控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，
那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，
假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，
那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0，
工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3，
越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。

2、第一步是想工艺，只有工艺确定了，
才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。
等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。
这个零件需要多道工序才能制造出来，所以你问编程问题，就要说明你的工艺，
也就是那一步的程序不会编，这一步是用哪里定位，用哪里夹紧，
毛坯是什么样，要加工哪些表面。

3、交任务给你的时候，就是一张图纸？没有工艺？工艺就是告诉你每一步怎么做。
还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧。
也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么，
给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。

(10)数控编程如何看图编程序扩展阅读：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

参考资料：数控-网络