㈠ 数控车床上的那些S.W.U.F等等代表什么意思…
S表示主轴的转速,F表示刀具的进给速度。
U是指X坐标值的增量表示方法,代表X的相对轴。
W是指Z坐标值的增量表示方法,代表Z轴的相对轴。
(1)数控编程代码w是什么扩展阅读
数控程序常用指令
主轴速度功能字:指定主轴旋转速度,以地址符S为首,后跟一串数字。 数字的意义、分档方法及对照表与进给功能字通用,只是单位为:r/min。
刀具功能字:当系统具有换刀功能时,刀具功能字用以选择替换的刀具,以地址符T为首,其后一般跟二位数字,该数代表刀具的编号。
辅助功能字:用于机床加工操作时的工艺性指令,以地址符M为首,其后跟二位数字(M00—M99),常用M指令:主轴的转向与启停;冷却液的开与停;指定机械的夹紧与松开;指定工作台等的固定直线与角位移;说明程序停止或纸带结束等。
参考资料
网络--数控程序
㈡ 数控程式设计中常用的程式码 W Q U 是什么意思
在数控车床上,
W和U分别表示Z和X方向的增量座标值,
比如W-2.0表示向Z轴负方向移动2mm。
Q经常出现在高阶指令中,不同的高阶指令中,Q的含义有所不同。
转速问题,低转速适合用来加工大直径的行差零件,
加工大螺距螺纹的时候,也需要低转速。
高转速用于高速切削,或者加工较小的零件。
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U,V,W对应X,Y,Z的相对座标程式设计。
W-1.5,就是Z向负方向移动1.5。
X Z是绝对座标 :零件座标系中的终点位置5 Y( B+ h% E: D1 N7 P
U W是相对座标 :从始点到终点的距离
X Z 和U W 可以混合用 注意同一座标轴只能用一种让轮表示方法。即可以使用X W或U Z表示。而不能用X U或Z W
你最好用绝对座标编。
增量座标表示方法,在数控车床中,某一点的座标可以表示为机床原点的绝对座标(x,y,z),也可以表示为相对于上一点的增量座标(u,v,w ),w,u就是相对于上一点的z、x方向的上的位移
程式设计字母键功能作用:
G 准备功能 指令动作方式
M 辅助功能 机床M程式码指令
F 进给速度 进给速度的指令
S 主轴功能 主轴转速指令
T 刀具功能 刀具编号指令
I 座标字 圆弧中心X轴向座标
J 座标字 圆弧中心Y轴向座标
K 座标字 圆弧中心Z轴向座标
P 暂停或程式中某功能的开始使用的程式号
L 重复次数 固定回圈及子程式的重复次数
D 补偿号 刀具半径补偿指令
N 顺序号 顺序段序序号
U 座标字 与X轴平行的附加轴的增量座标值或暂停时间
V 座标字 与Y轴平行的附加轴的增量座标值
W 座标字 与Z轴平行的附加轴的增量座标值
R 座标字 固定回圈中的定距离或圆弧半径的指定
X 座标字 X轴的绝对座标值或暂停时间
Y 座标字 Y轴的绝对座标值
Z 座标字 Z轴的绝对座标值
A 座标字 绕X轴旋转
B 座标字 绕Y轴旋转
C 座标字 绕Z轴旋转
E 第二进给功能
H 补偿号 补偿号的指定
O 顺序号 顺序号、子程式顺序号的指定
Q 固定回圈终止段号或固定回圈中的定距
是啊,法兰克系统,西门子系统如上面的仁兄说到的一档,是用M41的,空档为M40,,,在别的系统上可能会发生变化。具体的是可以参照说明书的,厂子里一台床子一个说明书,都有,不必为这个小问题担心的。
不同的数控系统G50的含义是不同的。在FUNAC 系统 数控车它表示建立工件座标系。
数控铣和加工中心表示取消比例缩放。
对上一步的X的偏置,比如上一步是X25 Z50, 下一步是U2 就是X27的意思
程式停止
㈢ 数控编程w代表什么
G71 U(Δd) R(e) F S T ;
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw);
Δd :切削深度(半径给定)不带符号。切削方向决定于AA′方向。该值是模态的,直到指定其它值以前不改变。该值也可以由参数(5132 号)设定,参数由程序指令改变。
e :退刀量,这是模态的,直到其它值指定前不改变,这值也可以由参数(5133 号)设定,参数由程序指令改变。
ns :精车加工程序第一个程序段的顺序号。
nf :精车加工程序最后一个程序段的顺序号。
ΔU :X 方向精加工余量的距离和方向(直径/半径指定)。
ΔW :Z 方向精加工余量的距离和方向
㈣ 数控程序代码w跟 u是什么意思
U、W 这两个代码表示相对坐标,和X、Z两个绝对坐标表明意思相同,只是意义不同,分相厅首对卖芦(后一点相对于当前位置的变量),绝对(该点相对于工件坐标系的实际数值)之分罢了。希望你理解扮配数!
㈤ 数控车床程序里的X、 Z、 W是什么意思
程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、空桐肢R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主轮笑要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面斗世、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床特点
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量。
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。
5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
㈥ 数控编程中所用到的,U W R Q P I K代表是什么意思
编程字母键功能代表的意思:
I坐标字圆弧中心X轴向坐标。
K坐标字圆弧中心Z轴向坐标。
P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
U坐标字与X轴平行的附加知轴的增量坐标值或道暂停时间。
W坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
R坐标字固定循环中的定距离或圆弧半版径的指定。
O顺序梁宏岁号顺序号、子程序顺权序号的指定。
Q固定循环终止段号或固定循环中的定距。
(6)数控编程代码w是什么扩展阅读:
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一。它通常包括橡睁分析零件图和确定加工工艺,计算刀具路径以获得刀具位置数据,编写数控加工程序,制作控制介质,校对程序和第一批试用版本。
数控编程有手动编程和自动编程两种方法。简而言之,这就是从零件图到数控加工程序绝信的整个过程。
车床编程加工特点:
1.快速夹紧卡盘,减少调整时间。
2.快速夹紧刀架减少了调整刀具的时间。
3.刀具补偿功能,节省刀具补偿调整时间。
4、工件自动测量系统节省了测量时间,提高了加工质量。
5.机架的移动由程序指令或操作盘指令控制,节省时间。
㈦ 数控车床的P,Q,U,W,N这些代码是什么意
即每分钟谈扰切削的长度。
- Q:切削深度,即刀具进入工件的深度。
- U:主轴转速,即主轴每分钟转动的圈数。
- W:切削速度,即刀具每分钟切削的长度。
- N:行程次数,即刀具在工件上移动的次数。
这些指令可以通过数控编程的念铅方式来控制数仔侍好控车床的运动,实现精准的切削加工。
㈧ 数控代码w,r,u,a,c怎么理解
数控代码w,r,u,a,c:
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
A 坐标字 绕X轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
编程字母键功能作用:
G 准备功能 指令动作方式
M 辅助功能 机床M代码指令
F 进给速度 进给速度的指令
S 主轴功能 主轴转速指令
T 刀具功能 刀具编号指令
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数
D 补偿号 刀具半径补偿指令
N 顺序号 顺序段序序号
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W 坐标字兆樱举 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R 坐标颂戚字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X 坐标字 X轴的绝对坐标族碧值或暂停时间
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值
A 坐标字 绕X轴旋转
B 坐标字 绕Y轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
E 第二进给功能
H 补偿号 补偿号的指定
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距
㈨ 数控编程G73里面的W是什么意思
G73格式:
G73 U-- W-- R--;
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
解释:
1、G73 U-- W-- R--;
U 指X方向总退刀量,半径值指定,为模态值。
W 指Z方向总退刀量,为模态值。
R 分层次数,此值与粗切重复次数相同,为模态值。
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
P 指精车起始段序号
Q 指精车结束段序号
U 指X轴方向精车余量
W 指Z轴方向精车余量
F 指切削进给量
㈩ 数控编程r,w,s,t,n,h是什么意思
R:圆弧半径,或者锥度起点与终点的差值。
W:Z方向的相对坐标。
S:转速。
T:刀具指令。换刀或者调用刀补。
N:数控程序行号,大部分情况下可以省略。
H:加工中心上,用来表示刀具长度补偿。
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