ug编程如何留站脚

❶ ug数控编程工件坐标如何设定

四面分中，指定MCS；例如；
1，顶面为零，长方体类型零件为例，机床坐标系；以ug8，选MCS，弹出MCS窗口.0版本，在建模模块，顶面圆心为基准，创建几何体，选择绝对CSYS，进入加工模块，一边单边一般；
2，设置安全平面高度，可能一边分中，或者叫标准，放入图层10，加工基准是四面分中，选workpiece；4；
3，顶面为零，工厂会有一个加工基准方面约定的规则，指定部件；圆形或回转体零件，顶面为零；有异形不规则的零件，从顶面中心，并把部件放入图层1，下拉，移动到绝对坐标原点，复制一个部件，移动部件，长方体类型的零件，根据需要可以指定毛坯

❷ UG编程有哪些超实用技巧

【一、UG使用小技巧】

1. 当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键,可以执行精确定位.

2. 制图中,可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸.

3. 可以双击在资源条中的导航器或调色板标签,以使它们跳出去并可单独放置.

4. 作草图时,点线显示与其它对象对齐,虚线显示可能的约束. 使用 MB2 来锁定所建议的约束.

5. 在制图中-没有活动的对话框时,可以拖动尺寸来移动其原点并自动判断其指引线侧.

6. 可以按住 MB2 并拖动来旋转视图. 使用 Shift+MB2 （或MB2+MB3）来平移. 使用 Ctrl+MB1 (或 MB1+MB2) 来放大/缩小. 甚至滑轨式鼠标都可用来缩放！

7. 在草图轮廓,可以通过按/拖 MB1来从画直线切换到划弧.移动光标通过各象限来获取所需要的弧.

8. 可以在任何时候双击动态工作坐标系来将其激活！一旦被激活,可以使用捕捉点来拖动原点,或者可以沿轴方向来拖动,或者可以旋转. 也可以双击一条轴使方向逆反.

9. 在草图约束中,在选择要约束的曲线之后,系统将显示可用约束的列表.已经应用的约束将显示为灰色. 还可以从 MB3 弹出菜单上选择约束.

10. 在制图中,动画图纸创建可以通过将先前生成的图纸模板拖动到资源条的模型中来获得.

11. 可以选择将资源条放在屏幕一侧 - 左侧或右侧. 走到预设置->用户界面-资源条来改变它.

12. 在草图约束,在应用约束之后使用 Ctrl-MB1 以保持选择了的对象. 这允许很容易地应用多个约束,例如：平行和等长度同时使用.

13. 在制图中,双击任何尺寸或注释来编辑其内容.也可以从 MB3 弹出菜单来选择其它操作.

14. 通过与最大化的 Unigraphics 一起运行,可以方便地访问导航器和调色板,只需移动鼠标到屏幕的该侧即可. 也可以在标签上点击来激活它们.现在试一下！

15. 在草图,一些约束总是被显示,包括重合、在曲线上的点、中点、相切和同心的.其它的可以通过打开“显示更多约束”来显示. 如果相关几何体太小,约束不显示.要看到任何比例的所有约束,关闭设置“动态约束显示”. 要关闭所有约束,使用在草图约束工具条上的“不显示约束”的命令.

16. 现在当您打开包括图纸的部件时可以选择特定的图片.

17. 可以引导组件如何装配,使其在拖动组件到图形窗时易于与组件匹配. 只要在选择装配条件之后使用在装配对话框中的 MB3 弹出菜单即可.

18. 在草图中,可以通过拖动尺寸原点来将其直接地移动到新位置. 双击尺寸来编辑其值或名称.尺寸输入字段将显示如所示.表达式可以被键入到该值字段.

19. 您知道图纸上的圆视图边界现在具有不同的显示表示吗？

20. 当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键,可以执行精确定位.

21. 屏幕一侧包括导航器和调色板的区域被称为资源条.试一试将鼠标移到它上面看看会发生什么.

22. 如果您在设置/用户界面/资源条指定主页的URL,浏览窗口将在资源条出现,让您容易访问该网页.

【二、优化加工程序的常见方法】（星航UG网：ugcam）

（1）开粗和开粗清角刀路：

A：NC程序R过小机床报警,不能加工.

解决方法：参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出.

B：有时中间空一节无刀路,或是先加工下面再加工上面.

解决方法：调整下刀量,公差,更换刀具.一定要检查并解决,否则刀具,工件,机床都会有损伤.

C：在用带R刀开粗时,特别是选面开粗,第一刀有时下刀量会很大,一般是R大小的深度.

解决方法：尽量不要选面加工,使用几何体和边界限定,或者是把几何体偏高R值再选面加工.

D：在开粗清角时,出无限大的圆圈刀路.

解决方法：调整下刀量,公差,更换刀具.

（2）铣平面刀路：

A：经常侧面会过切,把有凸台的几何体当平面切掉了,特别是有烂面时更易发生.

解决方法：复制几何体,然后简化,修正几何体.

B：有时是平面,编程时不出刀轨.

解决方法：底部留几个微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏小；把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它方法.

（3）等高刀路：

A: 有些情况退刀出会造成工件和刀具受损.

解决方法：在等高加工局部部位时,退刀要注意,可把危险部位单独做几何体加以保护.在有些未开粗的地方以深度优先等高时,退刀不当刀具易损坏,可先去掉余料或用层优先.

B：等高铣也会从下而上加工.

解决方法：调整下刀量,公差,更换刀具.

C：有时单选面加工时,刀路会走面的两边.

解决方法：把顶部大的面一起选上.铜公加工时有时粗公无,精公有需注意.

（4）曲面铣刀路：

A：防止侧面有插刀痕..

解决方法：可通过用不同的角度去调整来达到想要的状况.

B：抬刀会造成横拉现象.

解决方法：主要出现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生,或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀造成横拉,把进刀,分离,逼近调到相应的高度就可避免此问题发生.

2. 其它方面

（1）能等高时就不用开粗：如铜公的第一把刀开粗和加工比较小的一些沟槽时.

（2）平面铣顶部时能一刀过就一刀；毛胚延展尽量给到60%；在加工平面时有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”.

（3）加工一些狭窄部位时,不管是铜料或钢件都要先开粗,否则尺寸很难达到,特别加工内孔时要人为的加大-0.01至-0.02,才能达到想要的尺寸.

（4）球刀加工一些平面跟曲面连接时,要抬高平面以免达不到立角效果而加工成R角.

（5）加工薄而高的骨位时,开粗要留多余量,光刀时尽量选择小的平底刀.可减少变形的可能性.

（6）能用线开粗的尽量用线开粗.可提高很大的效率.

❸ ug编程加工快捷键大全

ug编程加工快捷键大全，本网站总结了ug编程加工快捷键大全，熟记快捷键并且熟练的操作可有效的提高工作效率，大家可以将本站收藏一下，方便日后工作的查看。谢谢！！！

文件：

1、新建：Ctrl+N

2、打开：Ctrl+O

3、保存：Ctrl+S

4、另存为：Ctrl+Shift+A

5、全部保存：Alt+F+V

6、保存书签：Alt+F+B

7、打印：Alt+F+P

8、绘图：Ctrl+P

9、属性：Alt+F+I

10、退出NX：Alt+F+X

工具：

1、表达式：Ctrl+E

2、电子表格（Excel）：Alt+T+H

3、材料属性：Alt+T+M

4、将第一个特征设为当前的：Ctrl+Shift+Home

5、将上一个特征设为当前的：Ctrl+Shift+LeftArrow

6、将下一个特征设为当前的：Ctrl+Shift+RightArrow

7、将最后一个特征设为当前的：Ctrl+Shift+End

8、电影/录制视频：Alt+F5停止：Alt+F7

9、定制：Alt+T+Z

10、制图标准：Alt+T+D

11、操作记录/播放：Alt+F8编辑：Alt+F11

12、形状搜索：Alt+T+S

13、部件族：Alt+T+L

14、定义可变形部件：Alt+T+B

编辑：

1、重做：Ctrl+Y

2、剪切：Ctrl+X

3、复制：Ctrl+C

4、复制显示：Alt+E+S

5、粘贴：Ctrl+V

6、选择性粘贴：Alt+E+E

7、删除：Ctrl+D

8、对象显示：Ctrl+J

9、显示和隐藏：Ctrl+W

10、隐藏：Ctrl+B

11、颠倒显示和隐藏：Ctrl+Shift+B

12、立即隐藏：Ctrl+Shift+I

13、显示：Ctrl+Shift+K

14、全部显示：Ctrl+Shift+U

15、移动对象：Ctrl+Shift+M

16、属性：Alt+E+I

插入：

1、草图：S

2、拉伸：X

3、回转：R

4、修剪的片体：T

5、变化的扫掠：V

格式：

1、图层设置：空改Ctrl+L

2、在视图中可见：Ctrl+Shift+V

3、图层类别：Alt+R+C

4、移动至图层：Alt+R+M

5、复制至图层：Alt+R+O

6、显示/隐藏WCS：W

7、引用集：Alt+R+R

8、特征分组：Alt+R+F

窗口：

1、新建窗口：Alt+O+N

2、层叠：Alt+O+C

3、横向平铺：Alt+O+H

4、纵向平铺：Alt+O+V

5、更多：Alt+O+M

装配：

1、顺序：Alt+A+S

2、编辑组件阵列：Alt+A+A

信息：

1、对象：Ctrl+I

2、点：Alt+I+P

分析:

1、测量距离：Alt+L+D

2、测量角度：Alt+L+A

3、最小半径：Alt+L+R

4、几何属性：Alt+L+G

5、测量体：Alt+L+B

6、检查几何体：Alt+L+X

7、强度向导：Alt+L+Z

8、简单干涉：Alt+L+I

洞亏慧

视图：

1、刷新：F5

2、缩放：Ctrl+Shift+Z

3、旋转视图：Ctrl+R

4、编纳答辑工作截面：Ctrl+H

5、透视：Alt+V+P

6、方位：Alt+V+E

7、新建布局：Ctrl+Shift+N

8、打开布局：Ctrl+Shift+O

9、适合所有视图：Ctrl+Shift+F

10、可视化/高质量图像：Ctrl+Shift+H

11、信息窗口：Alt+V+I

12、隐藏/显示当前对话框：F3

13、显示/隐藏资源条：Alt+V+S

14、全屏：Alt+Enter

首选项：

1、对象首选项：Ctrl+Shift+J

2、用户界面：Alt+P+I

3、资源板：Alt+P+P

4、选择首选项：Ctrl+Shift+T

5、可视化：Alt+P+V

6、调色板：Alt+P+C

7、可视化性能：Alt+P+Z

8、栅格和工作平面：Alt+P+W

9、建模首选项：Alt+P+G

10、草图首选项：Alt+P+S

11、NX基本环境：Alt+P+X

帮助：

1、关联：F1

2、文档：Alt+H+D

3、发行说明：Alt+H+R

4、新增功能指南：Alt+H+W

5、命令查找器：Alt+H+F

6、培训：Alt+H+T

7、捕捉事件报告数据：Alt+H+I

8、NX日志文件：Alt+H+L

9、关于NX：Alt+H+A

❹ 加工中心4轴UG如何编程

加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

加工中心具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

(4)ug编程如何留站脚扩展阅读：

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。

❺ 零基础学ug从哪方面入手

从以下几个方面入手：1、交互工艺参数输入模块。
通过人机交前空核互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。
UG编程四轴案例2、刀具轨迹生成模块。
具有非常丰富的刀具轨迹生成方法，主要包括铣削（2.5轴～5轴）、车削、线切割等加工方法。
本书主要讲解2.5轴和3轴数控铣加工。
3、刀具轨迹编辑模块。
刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨亏盯迹，并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。
同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。
4、三维加工动态仿真模块。
是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试NC加工的方法。
可以检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否慧掘过切以及加工余量分布等情况，以便在编程过程中及时解决。
5、后处理模块。
包括一个通用的后置处理器（GPM），用户可以方便地建立用户定制的后置处理。
通过使用加工数据文件生成器（MDFG），一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。

❻ ug编程余量问题

ug编程中余量就按照要求去设置就可以了，需要多少留余量就设置多少！编程中会自动计算。

❼ UG编程是什么

“UG是Unigraphics的简称,Unigraphics是一个交互式的CAD/CAM系统。它功能强大,可以方便地实现各种复杂实体和模型的构建。它在诞生之初主要是基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的快速增长,PC上的应用实现了快速增长,并且已经成了目前模具制造加工业三维产品加工。

❽ 在学UG数控编程，不知道如何上手，求大哥大叔们指教。

1、学习UG数控编程，先学会CAD，有了这个基础，会让你学起UG健步如飞。
2、学会编程简单，要编好程序难，建议你先学习《数控加工技术》里的数控加工工艺，然后学习数控铣、加工中心编程与操作；
3、毕竟UG加工主要还是针对模具这块，复杂零件的自动编程，简单的手工就完成了，所以呢，自动编程主要还是应用在加工中心上。
4、学习UG数控编程很简单，肯用心，有CAD基础十天半个月就行了，主要还是：工艺。不懂加工工艺，你只能是秀才练兵，在电脑上整下可以，到实际加工中问题多多。
5、钱途嘛：你要是熟悉加工中心操作会UG自动编程，8000左右没啥问题。
6、操作、编程、维修，要学会机床维修，你还得学习电工技术，自动化控制技术这些电子专业方面的东西，为啥？机器故障一般都是电气故障多，机械故障少。而且，要学好机床维修，这个时间得三年五载时间，不是短时间能完成的。
补充：根据自身情况，去考个数控编程工程师、数控加工工艺师这些！你以后要是真的学会机床维修了，再学习些机械方面的基础知识，去考个机电工程师，兄弟，你就出头了。。。。。。

❾ 关于UG编程的详细步骤！

3D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）----进入加工模块----建立加工坐标系回----建立并生答成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。

至于你说粗加工多少量，这些个参数，不同的材料、不同的刀具、不同的机床等，都是不同的，这些参数是要经过实际的验证才能确定的，比如说铝的就可以每刀切削深度大点，但是钢的就必须小点。

这种参数，你得自己去试验，就算别人告诉你，也是没多少用，更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。