A. 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！
用G92的，如：M24*1.5L20
T0101;(螺纹刀）
M03S500;（正转。每分钟500转）
G01X25F2;（定位到X25Z2)
Z2
G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）
X23.4;（X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）
G00X100Z100;（螺纹加工完退刀）
M05;
M30（程序结束）
(1)rp螺纹华兴数控怎么编程扩展阅读：
车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。
工具：螺纹车刀，
螺纹：内螺纹和外螺纹
方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气如游动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在渣乱销机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世陪升界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
B. 关于华兴数控编程螺纹指令
I值退刀量，无需计算。只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。车内螺纹时还需考虑是否会撞对边（有个建议：当车削内螺纹时可采取定点退刀的办法，格式为：G86 G87 Z-.. K... R.. L.. 取消I为内螺纹定点退刀方式）
R值为牙高。但理论数据与现实操作有一定区别。比如刀具起点位置以及螺纹刀的刀尖刃磨等等，都会直接影响R值。采取的办法是：先取理论数据编程；根据事实情况做R值的修改。理论数据需参考切削手册等
C. 华兴数控车床公制螺纹的编程格式是怎样的怎么对刀求高手解答、重谢
不跟广数一样哦。 例如:G0x20 z1 G86 z-8 K2 R2 D1 L3 J1 对刀:x对外径、z对高卜没0(螺纹起点)、跟外圆刀一样(为戚纳安全起见本人建弊仿议:对刀后x加一个毫米)、 给分吧！嘿嘿
D. 华兴数控WA32螺纹加工怎么编程，是否改动参数
华兴数粗纯早控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已： 公制编程：G86 X（裤辩X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数） 英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L 做个实例吧：假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5， 那么编程格式为：岩雀G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8 注意事项1， I值须大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面 2, R实际值将会比理论值大，需要试样调整 3， L为切削次数，但不包括精车。具体情况需要对某一参数进行设置。 希望能对你有所帮助！
E. 华兴数控系统攻牙怎么编程
华兴数控系统攻牙编程基本上可以分为三型伍个步骤：
1、 准备工作：编制程序，根据零件图纸，确定攻牙的坐标，确定攻牙夹具的安装位置，设置攻牙刀具，安装定位夹具。
2、 程序设置：设置加工深度，设置喷射冷却液，设置攻牙速度，设置攻牙补偿，设置攻牙提前量，设局旦置攻牙停止深桐租扰度等。
3、 运行程序：进行攻牙，根据机床给出的反馈信息，控制攻牙的起始位置，攻牙的进给量，攻牙的补偿等，直至攻牙完成。
F. 华兴数控G86循环车螺纹怎么编程
G86公制螺纹加工循环-- 格式:G86 X*Z*K*I*R*N*L*J* 说明x:直径的变化，锥螺纹适用，直螺纹可以省略. z:螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号，外螺纹为正数，内螺纹时为负数 R:螺纹进刀深度，即螺纹外径与底经直径差，是正值. N 螺纹头数，适用于多头螺纹，单头螺纹省略.L 循环次数，也就是让他分几刀车成. J 退尾长度 Z方向提前退刀值，有退刀槽不用提前退刀的可以省略
用着没感觉，打字的方式描述出来还真麻烦呢.如果能帮到你别忘了采纳。
G. 请问那为老师知道数控编程编锥度螺纹咋编啊
FANUC
系统
G92
X(U)___
Z(W)___
F___这是直螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标值:
F___是螺距:
G92
X(U)___Z(W)___
R___
F___这是锥螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标:
R___是螺纹起点与螺纹终点的半径差:
F___螺距:
编程:G92
X31
Z-22.5
F___
式中:X31是螺纹的大端:
Z-22.5是长度,为什么我要用22.5而不用21呢,这是因为还有一个退刀槽.
F___这个是螺距,你没有告诉我螺距我没有办法给你算出小径来,如果你图上没有,那你就去查查,如果我没记错的话Φ31的螺距应该是1.5,如果你用螺距就可以算出小径了,小径的算法用很多种,给你说下:
小径=大径--1.3F
F是螺距:
小径=大径--1.2F
F同上:
小径=大径--1.0829F
F同上
H. 华兴数控螺纹编程
华兴数歼升控螺纹编程是这样的
J是螺纹退尾，必要时才编入。
J2代表螺纹晌改厅结束时提前2MM进行螺旋线退出。
广数的公制螺纹编程时的导程指令为 F
英制为 I（每英宴隐寸牙数）
I. 数控华兴的外螺纹怎么编程 最好是编好的
G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
例如：
外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，
那么编程格式为：
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
注意事项：
1， I值须大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面
2, R实际值将会比理论值大，需要试样调整
3， L为切削次数，但不包括精车。具体情况需要对某一参数进行设置。
希望能对你有所帮助！
J. 华兴数控车螺纹程序如何编程
华兴数控公（英）制螺纹编程如下：
公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点正碰棚坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L