ug台阶面编程飞面怎么编

『壹』 一招教你快速UG编程平面铣怎么创立多层平面铣

在单个切削深度无法完成刀轨时创立多层刀轨，此示例显现创立多层平面铣工序的根本步骤

所选鸿沟必须位于要识别的平面内，能够挑选其他参数以创立所需刀轨，鸿沟还必须平行于底面

挑选主页选项卡插入组创立工序

在类型组中，从列表中挑选mill_planar。

在工序子类型组中，单击平面铣

在方位组中进行以下设置：

程序= NC_PROGRAM

刀具= EM-.5-.03

几何体= 工件

方法= MILL_ROUGH

单击确认。

单击指定部件鸿沟

选中疏忽孔复选框。

挑选要加工的部件顶面。

单击确认。

创立并显现鸿沟，根据指定疏忽孔。

单击指定底面

挑选底面几何体。

这是刀轨的终究深度。

单击确认。

在刀轨设置组中，从切削形式列表中挑选概括。

单击切削层

在切削深度参数对话框中的最大值框中键入 .125。

单击确认。

单击生成

单击确认，完成工序。

生成并显现刀轨。

『贰』 UG多个台阶面可以用平面铣一个刀路做出来吗

当然可以了使用ug平面轮廓铣模块或者使用型腔铣里面的第一个模块编程即可轻松搞定！

『叁』 加工中心4轴UG如何编程

加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

加工中心具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

(3)ug台阶面编程飞面怎么编扩展阅读：

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。

『肆』 UG编程怎么进行2D编程

具体操作步骤如下：

1、首先，进入UG2D处理模块并使用2D轮廓处理功能，如下图所示，然后进入下一步。

『伍』 ug编程切削层顶面,怎么修改

切削范围的调整: (1)插入切削范围:通过鼠标点击可以添加多个切削范围uG怎设置背。 a.选择“添加新集”范围uG怎设置背。 b.选择一个点、一个面,或输入“范围深度”值来定义新范围的底面uG怎设置背。 c.如有必要,可输入新的“局部每切削深度”值uG怎设置背。 注意事项: 所创建的范围将从该平面向上延伸至上一个范围的底面uG怎设置背, 如果新创建的范围之上没有其他范围uG怎设置背, 该范围将延伸至顶层uG怎设置背。 如果选定了一个面,系统将使用该面上的最高点来定位新范围的底面。 该范围将保 持与该面的关联性uG怎设置背。 如果修改或删除了该面,将相应地调整或删除该范围。 4. 选择“确定”接受新的范围并关闭对话框uG怎设置背。 (2)编辑当前范围:通过鼠标点击可以编辑切削范围的位置uG怎设置背。

『陆』 ug登高刀路台阶面余量

在UG编程时，使用等高刀路经常会遇到底部余量问题。主要分两种情况，第一种情况底部余量留不准，第二种情况底部负余量负不下去。今天跟大家分享一下解决方法！
第一种情况：
1.现在我部件余量与底部余量都留0.2，2.测量得出底部余量不准，3.这里需要注意，如果要留正负余量一定要把底部选上，
第二种情况：
1.这里我放-0.2的余量，2.测量得到是0，这是等高的通病，3.通过切削层，往下面+0.2，4.生成刀轨。

『柒』 ug编程走平面怎么有台阶

你要看用什么刀路走的啊， 试试改下步距，要不看看刀具有没磨损啊！