㈠ smt贴片 编程 5大步
一、程序编辑
1、调出优化好的程序。
2、做PCB MarK和局部Mak的Image图像。
3、对没有做图像的元器件做图像,并在图像库中登记。
4、对未登记过的元器件在元件库中进行登记。
5、对排放不合理的多管式振动供料器,根据器件体的长度进行重新分配。
6、把程序中外形尺较大的多引脚、窄间距器件以及长插座等改为Single Pickup单个拾片方式,这样可提高贴装精度。
7、存盘检查是否有错误信息,根据错误信息修改程序,直至存盘后没有错误信息为止。
二、校对检查
1、按SMT贴片加工的工艺文件中的元器件明细表,校对程序中每一步的元件名称、位号、型号规格是否正确,对不正确处按工艺文件进行修正。
2、检查贴装机每个供料器站上的元器件与拾片程序表是否一致。
3、在贴装机上用主摄像头检查每一步元器件的X、Y坐标是否与PCB上的元件中心一致,对照工艺文件中的元件位置示意图检查转角Θ是否正确。
4、将完全正确的产品程序复制到备份U盘中保存。
5、校对检查完全正确后才能进行生产。
㈡ SMT加工厂贴片机快速编程步骤是什么
smt贴片机编程的步骤如下:
1、首先整理客户提供的BOM清单,最好提供的是excel格式的电子档文件。2、对坐标的提取。
(1)、直接利用客户导出的excel文档的坐标,用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并即可。
(2)、客户发来了PCB文件,一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
(3)、客户只提供了一份BOM,没有提供坐标,这时候就需要用到扫描仪,将PCB扫描后采点保存成CAD格式,然后将坐标和BOM合成。3、BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位,确认无误后保存成机器需要的语言格式。在线调试:
1、将编好的程序用电脑导入smt贴片机设备,找到原点并制作mark标记。
2、将坐标逐步校正,优化保存程序,再次检查元件方向及数据。
3、开机贴片一片板首件确认。
㈢ smt贴片机编程讲解
SMT贴片机是需要进行编程才能操作,及进行贴片加工的。
编程是进行生产加工的第一关,一旦做不好,后面的生产流程就没办法进行下去了。
有经验的工程师对于SMT贴片机编程是烂熟于心,下面为你详解SMT贴片机的编程问题:
一、在SMT贴片机上编辑已经优化好的产品程序
1、将已经优化好的程序调出。
2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image图像。
3、没有做图像的元器件需要做图像,并登记在图像库中。
4、未登记的元器件需要登记在元件库中。
5、排放不合理的多管式振动供料器,需要根据器件体的长度重新分配,尽可能在同一个料架上安排与器件体长度较接近的器件,料站持放紧一点,中间尽可能不要有空闲的料站,以便缩短拾元件的路程。
6、把程序中外形尺较大的多引脚、窄间距器件,大尺寸的PLCC、BGA,以及长插座等改为 Single Pickup单个拾片方式,以提高贴装精度。
7、存盘后检查是否有错误信息,如果有错误信息,需根据错误信息修改程序,直至没有错误信息为止。
二、校对检查并备份贴片程序
1、按PCBA工艺文件中的元器件明细表,校对程序中每一步的元件名称、位号、型号规格是否正确,对不正确的地方按工艺文件给予修正。
2、认真检查贴装机供料器站的元器件与拾片程序表是否一致。
3、通过主摄像头,检查元器件的X、Y坐标与PCB元件中心是否一致,对照工艺文件检查元件位置示意图与转角Θ是否正确,如果不正确,则需要修正。本步骤也可在SMT首件进行贴装后,再按照实际偏差进行修正。
4、正确的产品程序需求复制到备份U盘中保存。
5、待校对检查确认无误之后,就进行生产了。
以上便是详解的SMT贴片机如何进行编程的小知识,希望对您的事业起到帮助作用!
㈣ smt贴片机编程步骤
每种贴片机的编程会有点差异,一般如下:
1:要求输入PCB大小,长宽厚度,MARK位置等
2:输入需贴装零件的坐标,角度,使用零件的站位等
3:有的贴片机还需元件的专门排列程式
4:元件的识别资料
㈤ smt编程教程是什么
smt编程教程如下所示:
1、机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括:贴片头的类型;相机的位置、类型和精度;线路板传送的参数;机器所储存的吸嘴型号和数量;自动托盘送料器的参数;机器各坐标轴的参数;其他参数。
2、坐标参考原点是指线路板的坐标原点和贴片元件坐标原点间的差距。不同设备的坐标系方向不同,当线路板的坐标原点在线路板的角时,而贴片元件的坐标以拼板相同方向的角或者个基 准点为原点。
(5)smt一颗原件多用怎么编程扩展阅读:
SMT生产设备包含:
上板机、印刷机、贴片机、回流焊炉、光学检查机、点胶机、下板机等,由它们组成表面组装生产线;
表面组装技术对生产车间环境要求比较高,一般要求无尘车间、恒温恒湿、车间内工作人员要求着无尘服,防静电鞋和手套等。
㈥ SMT贴片机怎么编程和生产
编程主要就是分一下五点:
1、拿到生产BOM表,搞清楚每个贴片位置贴什么贴片
2、测量贴片坐标,搞清楚每个贴片位置的X、Y轴坐标和Z轴参数
3、测量贴片参数,搞清楚每个贴片的外形、尺寸、高度等
4、测量贴片PCB板的参数,搞清楚需要贴片的板子的外形、尺寸、高度等
5、供料参数,搞清楚每颗物料的供料坐标和高度
生产很简单,程序编好,按照对应的程序和物料进行生产,注意观察工艺参数
㈦ smt贴片机怎么编程
分为两个阶段,一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异,
离线准备工作如下:
首先整理客户的bom,编程需要在电脑上进行,所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
坐标的提取。有三种情况:
(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标,那直接用编程软件将坐标和你整理好的bom合并就可以了。
(2).客户发来了pcb文件,那就需要自己导出坐标了,一般用protel99或pads2007就可以导出excel格式的。
(3).客户只提供了一份bom,提供不了坐标,这时候就需要扫描仪了,将pcb扫描后采点保存成cad格式,然后将坐标和bom合成.
3.bom与坐标合成后检查是否有遗漏或重位,有就需要工程部与客户联系确认,ok后保存成机器需要的格式。
这三步,离线编程大致完结。
在线调试:
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序,再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.
㈧ SMT贴片的离线编程的步骤是怎样的
PCBA加工厂的SMT贴片离线编程介绍,在PCBA加工厂的贴片加工中离线编程是比较常见的贴片编程方法,在实际加工中一般使用离线偏程软件和PCB的CAD设计文件在计算机上进行编制SMT贴片加工程序的工作。这样一种编程方式可以有效的节省正式加工中的编程时间,使得生产加工能够在上一个加工单和下一个加工单之间做到较好的衔接从而缩短停机时间加快加工进程。离线编程,是指操作者在编程软件里构建整个机器人工作应用场景的三维虚拟环境,然后根据加工工艺等相关需求,进行一系列操作,自动生成机器人的运动轨迹,即控制指令,然后在软件中仿真与调整轨迹,最后生成机器人执行程序传输给机器人。
离线编程的软件一般是由CAD转换软件和自动编程优化软件组成。
主要操作步骤:
一、PCB程序数据编辑;
二、自动编程优化并编辑;
三、将数据输入设备;
四、在贴装机上对优化好的产品程序进行编辑;
五、校对检查并备份贴片程序。
在PCBA加工厂,的实际贴片中加工离线编程所使用的PCB程序数据编辑的方法有三种:CAD转换、贴装机自学编程产生的坐标文件、扫描仪产生元件的坐标数据。