① 怎么编写铣螺纹程序
G02/G03和宏程序来完成数控加工程序的编制并在加工中心上实现，FUNAC实用万能的铣螺纹宏程序。
② 数控铣螺旋线如何编程
以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例讲解，程序可以如下编制：
#100：螺纹铣刀半径
#101：工件半径
#102：Z向坐标
#103：螺纹深度
#104：导程
#105=#101-#100 : 这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径
G0 X#105 ：快移到起始点X向
Z#102+1 ：Z向进刀
G1Z#102 F1000 :Z向进刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE 与END之间的循环
#102=#[#102-#104] ：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程
G02 I-#105 Z#102 F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线
END1
G0 X-5 加工完X向退刀
Z100 Z向退刀
M99
单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹(只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等，还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用。
③ 数控铣床怎么编程
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。
④ 加工中心怎么编铣螺纹程序
有专门的牙刀，类似于镗刀。
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）
还有一种用G2 G3 的都要先打底孔
1、M40X3
2、G0 X0 Y0
3、G1 Z0 F1000.
4、X-10.F500.（Ø20牙刀）
5、G2 I10 Z-3.
6、G1 X0
7、G0 Z150.
⑤ 求助，加工中心用螺纹铣刀铣螺纹该怎么编程 内螺纹加工 外螺纹加工的程序都要 请会的师傅指点一下！谢谢
G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹回）；答
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺纹深度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是这样的你试试看，绝对是可以的如过螺纹紧，直接在#1后面加就行了。 希望可以给你帮助;