knd数控循环铣直槽怎么编程

❶ KND数控车床循环指令怎么用

G73UWR
G73PQUWF
第一个U是毛坯需要去掉的径向粗车余量,这是一个半径值,W是轴向的去除量,R是切削次数,比如U10W3R4,那么就是切4次每次切削深度单边2.5,轴向深度0.75,
P是循环起始程序段号,Q是结束程序段号,第二个U,W是为后面G70精加工留的余量...................

❷ 数控铣床怎么编程

数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。

2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。

❸ 数控铣床循环打孔程序怎么编

数控铣床循环打孔程序操作如下:

打孔循环：一般用于 深孔加工

G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100

X,Y :钻孔位置 ，Z:钻孔深度，R:安全距离,Q:每次进给深度,F:进给速度

❹ Knd数控铣床洗16mm宽长60mm深5mm用10mm的洗刀怎么编程啊，请高手指教啊

如果是通槽：（钢材切削量每次0.2，铝合金0.4）
1：将60长前后延长5mm以上（进刀，拐角就够位置了）
2：用2d外形铣方式刀路来回运动方式加工
如果是封闭式槽：（建议用软件自动编程）
1：2D外形斜插功能
2:2D挖槽

❺ 请问在数控车床上插直油槽(两头不出，内孔)如何编程

需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。
用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。
加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

❻ 数控凯恩帝攻牙g93循环多次如何编程

1、首先在电脑上打开数控编软件。

❼ 数控车床KND系统如何正确的编程

跟FANUC的编程格式一样，有说明书的最好看一下说明书，要是没有就买一本普通的编程书也行，里面的东西基本上都差不多。

❽ 凯恩帝数控怎么编程序

凯恩帝系统编程时，需要先打开程序开关，然后选择录入方式，按【程序】进入程序页面，输入程序号，比如“O0001”，然后按【插入】或【EOB】即可输入进系统中，再按同样的方式输入后续的程序即可。

❾ 数控铣床 KND 程序如下 请详细解释一下具体意思

1建立绝对坐标系原点，横向90纵向9.5的位置
2带上刀具长度补偿，在原点50高处，主轴转速600
3镗孔循环，深度20，切削速度40
4主轴抬起，走到横向50的位置，镗下一个孔
5取消固定循环，主轴台至50
6横向、纵向返回原点，相对坐标，主轴回0点
7主轴停止
8程序循环结束返回下一次循环的起点