1. 加工中心铣全圆怎么编程
1、要明白是铣内圆还是外圆。
如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
2、所以就得出要减去刀半径。反之铣外圆就要加上刀具的半径。
编程就是:GO G9O G54 X0 Y0;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100。
别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37。
举例:
%(直径100的圆 10个的立铣刀)
O0100
G90 G80 G00 G17 G40
G43 H01 Z20. S750 M03
G00 X65.5 Y-10. Z20.
Z1.
G01 Z-6. F96
X65. F120
G02 X55. Y0.0 J10.
G03 I-55.
G02 X65. Y10. I10.
G01 X65.5
G00 Z20.
M30
%
2. 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程,举例说明,谢谢
1、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点(笔头的起点)G1x..y..
3、然后给出铣圆的R值,也就圆心到起点的距离,程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向,i对应X方向,J对应Y方向。
5、例:以X轴往负方向铣个直径10的半圆:
(1)G1X0Y0:
(2)G3i-5.X-10.Y0:
(2)加工中心加工内圆怎么编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析,明确加工内容,决定加工方案、加工顺序,设计夹具,选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能,正确选择对刀点及进刀方式,尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
(1)编程前根据零件的几何特征,建立一个工件坐标系,根据图纸要求制定加工路线,在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
(2)对于形状复杂的零件(如非圆曲线、曲面组成的零件),数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时,必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点,点与点之间用直线或圆弧逼近,根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指令代码及程序段格式,逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带,穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中;通信控制的数控机床,程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
(1)程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中,机床空刀运转,若是平面工件,可以用笔代刀,以坐标纸代替工件,画出加工路线,以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能,可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
(2)但这些过程只能检验出运动是否正确,不能检查被加工零件的精度,因此必须进行零件的首件试切。首次试切时,应该以单程序段的运行方式进行加工,监视加工状况,调整切削参数和状态。
3. 加工中心怎样手动编圆例如用10MM的铣刀铣25的内圆,
假设坐标原点在孔中心,刀具已经下到深度,采用刀具半径补偿编程:
G42 D01 G01 X12.5 F100 (必须在刀具补偿表格D01处输入10.0,刀具实际移动只有2.5)
G02 I-12.5(整圆)
G01 X0(回到中心)
G40
G00 Z100
4. 加工中心用18的刀铣140的内圆怎么编程
用18的刀,铣140的内圆,方式较多
用 R 方式:
G91 G1 X61.(以圆心定位,相对坐标编程)
G3 X-122. R61.
X122. R-61.
用 I J 方式编程,如下:
G91 G1 X0. Y0.(以圆心定位,相对坐标编程)
X61.
G3 I-61.
G1 X-61.
先定位到圆心,然后走到圆右边,再逆时针走一个整圆(正转,顺铣),最后退到圆心。
还可以直接定位到圆的右边,再逆时针走一个整圆,如下:
G91 G1 X61. Y0.(以圆心定位,相对坐标编程)
G3 I-61.
分四段走,如下:
X-61. Y0..(以圆心定位,相对坐标编程,分四段走)
G3 X0. Y-61. I61. J0.
X61. Y0. I0. J61.
X0. Y61. I-61. J0.
X-61. Y0. I0. J-61.
5. 加工中心手动编圆的程序怎么编
有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.
2.用i,j,k编程。ijk的值为圆心坐标减去圆弧起点坐标,ijk分别对应xyz,也就是i是x向相减得来,以此类推。格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_i_j_k
注意的是这里没r,因为ijk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以铣整园。
3.用宏程序。利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧。
宏程序是数控编程中最灵活的,除不规则曲面凡符合方程的曲线,曲面都能加工,还能进行条件逻辑或者亦或等运算。
我举个例子:
g64(小线段连续加工,这代码不能少,不然点太多f就没多大意义)
#1=0
while[#0le2*pi]
#2=sin[#1]*R
#3=cos[#1]*R
g1x[#3]y[#2]f500
#1=#1+0.02*pi
endw
这个是华中的整园,只要改下#1和条件就可以铣任意圆弧
不明白问我qq283697577
6. CNC加工中心手动编程一个圆怎么编(设圆的半径是10mm)
1、G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。
7. 加工中心铣圆怎么编程
1、第一步,打开软件,单击工具栏上的新建图标开始一个新项目,见下图,转到下面的步骤。
8. 加工中心铣整圆弧怎么编程
1、圆弧插补指令:
G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、圆弧半径编程
格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
移到圆弧初始点;
G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)
数控编程的优缺点:
1、优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
2、缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
9. 数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编
数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程程序如下:
%
O0000
(PROGRAM NAME - T38)
(DATE=DD-MM-YY - 05-06-15 TIME=HH:MM - 15:13)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 16.)
N104T1M6
N106G0G90X-.019Y-1.75A0.S1700M3
N108G43H1Z50.
N110Z3.
N112G1Z-3.8F100.
N114X.019F200.
N116G3X1.75Y0.R1.75
N118X.019Y1.75R1.75
N120G1X-.019
N122Y-1.75
N124Z-7.6F100.
N126X.019F200.
N128G3X1.75Y0.R1.75
N130X.019Y1.75R1.75
N132G1X-.019
N134Y-1.75
N136Z-11.4F100.
N138X.019F200.
N140G3X1.75Y0.R1.75
N142X.019Y1.75R1.75
N144G1X-.019
N146Y-1.75
N148Z-15.2F100.
N150X.019F200.
N152G3X1.75Y0.R1.75
N154X.019Y1.75R1.75
N156G1X-.019
N158Y-1.75
N160Z-19.F100.
N162X.019F200.
N164G3X1.75Y0.R1.75
N166X.019Y1.75R1.75
N168G1X-.019
N170Y-1.75
N172Z-20.F100.
N174X.019F200.
N176G3X1.75Y0.R1.75
N178X.019Y1.75R1.75
N180G1X-.019
N182G0Z20.
N184X2.Y0.
N186Z3.
N188G1Z-3.8F100.
N190G2X-2.R2.F200.
N192X2.R2.
N194G1Z-7.6F100.
N196G2X-2.R2.F200.
N198X2.R2.
N200G1Z-11.4F100.
N202G2X-2.R2.F200.
N204X2.R2.
N206G1Z-15.2F100.
N208G2X-2.R2.F200.
N210X2.R2.
N212G1Z-19.F100.
N214G2X-2.R2.F200.
N216X2.R2.
N218G1Z-20.F100.
N220G2X-2.R2.F200.
N222X2.R2.
N224G0Z50.
N226M5
N228G91G28Z0.
N230G28X0.Y0.A0.
N232M30
%
10. 三菱系统加工中心铣圆怎么编程尽量写的详细点!谢谢各位高手啦
1、双击桌面三菱编程GX Works2软件启动图标。