接螺纹怎么编程

⑴ 数控车螺纹怎样编程

G92是螺纹车削指令，X28.8是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。

X28.4是第2刀车到的尺寸，X28.2是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。

外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。

比如说M30x2长25M03S600T0101MO8GOX32Z4(螺纹退刀点一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92X29.5Z-25F2.0X29.1X28.8

X28.5
X28.3
X28.1X27.9X27.84X27.84(重复一刀防止让刀试情况而定)螺纹结束了GOX100Z100...

(1)接螺纹怎么编程扩展阅读：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，

是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

参考资料：网络_数控车

⑵ 数控车床加工螺纹怎么编程

数控车床加工螺纹编程：
<1> 外螺纹 例：螺纹（20x0.75）螺纹要求长度（5）
程序：

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;

G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.85（一次车削0.15）;
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

<2> 内螺纹 例：螺纹（20x0.75）螺纹要求长度（5）
程序：

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;

G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.55（一次车削0.15）;
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

⑶ 数控编程中螺纹怎么编

如果螺距不大用g92最简单。

g92
x
_
z_
f_
(公制螺纹切削)

g92
x_
z_
i_
(英制螺纹切削)

g92
x_
z_
r
_
f_
(公制锥螺纹切削)

g92
x_
z_
r_
i_
(英制锥螺纹切削)

x
是指切削终点x轴的绝对坐标值。

z
是指切削终点z轴的绝对坐标值。

f
是指公制螺纹的螺距。

i
是指英制螺纹的牙数。

r
是指车锥螺纹，切削起点与切削终点x轴的差值，(为半径值)，注：广数928系统为直径值。

还有就是用g32,g76都可以车螺纹.g76车大螺距的比较好。

g32
x_
z_
f(i)_

g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精车的次数00是指斜退刀距离为几个螺距，00指螺纹的刀尖角度，q00指每刀的进刀量，r0.05指精车最后一刀的进刀量为0.05，p000指罗纹的齿高，q000指罗纹第一刀的切削量，（r+
—
）是锥螺纹用，f纸螺距

⑷ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺纹刀）

M03 S500;（正转。每分钟500转）

G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）

X23.4;（X方向每次进0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）

G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀）

M05;

M30 （程序结束）

(4)接螺纹怎么编程扩展阅读：

车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。

工具：螺纹车刀，

螺纹：内螺纹和外螺纹

方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

⑸ 多头螺纹用数控怎么编程

假如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头，另外还有一种径向分头的方法，加工第二条螺旋槽的时候，在螺纹指令中加入Q进行分头。

第一头螺纹为G92X___Z___F___加工完螺纹。

加工第二头螺纹G92X__Z__F__Q90000。

第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。

第四头螺纹G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。

准备功能字G

准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00～G99

尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。

其中，第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。

以上内容参考：网络-数控编程

⑹ 3/4美制内螺纹怎样编程的

首先查到这个螺纹的底孔直径与公称直径D，螺距。然后与公制螺纹编程方法一样比如M30x3的内螺纹，底孔27，螺距3G0X26.Z5.G92X27.5Z-50.F3.X28.X28.5X29.X29.4X29.8X30.G0X26.Z5

⑺ 华兴数控车螺纹程序如何编程

华兴数控公（英）制螺纹编程如下：

1. 公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）

2. 英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L

⑻ 数控编程中螺纹怎么编

数控车床上加工螺纹的指令主要有：G32、G92、G76。

G32是螺纹加工的基本指令，它的适应范围广，但是编程最麻烦。

G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
G76适合于加工大螺距螺纹。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html

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