平面铣的程序怎么编程视频

1. 数控铣床怎么手动编程铣斜面，就是普通的XYZ床子。

1、单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。

2. ug平面铣平面，这个有人知道怎么做吗步骤详细点 谢谢

编程不难，难在如何装夹。找正
使用型腔铣就可以进行编程，也可以用平面铣工序。

3. cnc加工中心手工编程铣平面，怎么编500*500程序

字数最少的 G0G90G54XY0。

X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。

4. cimit12怎么做铣平面程序

1、复制lng_othr到C:cim13dat目录将源文件夹覆盖，C:是安装该软件的盘符。
2、复制dat到C:cimit13varlocal将源文件夹覆盖，lng_othr和dat汉化包里都有。
3、为C:cimit13incimit.exe建立一个快捷。
4、以上是cimit12怎么做铣平面程序步骤。

5. 加工中心铣面怎么编程

第一步，根据材料和图纸选择刀具（包括刀具类型，刀具参数等）
第二步，选择刀具路径
第三步，一二步都确定好了，才好编程
给你简单举个例子：
铣一个长100，宽50的长方形面，铣削深度10钢板
选直径12的平底刀，分层多次铣削
采用宏程序编程,原点设在平面左下角
程序如下：
G21
G0G17G40G49G80G90
T1M6
G54G0X0.Y0.
G43G0Z50H1M1(对刀块高度50）
S800
M08
Z10.
#21=2.
G01Z#21F1000
N100
G90G01X-7.Y-7F1000.
#25=0
#21=#21-#20
IF[#21LT-10.]GOTO120
G01Z#21F300
N110
IF[#25GT50]GOTO100
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X106.
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X-7.
GOTO110
N120
G01Z30F1000
G91G28Z0.
G28X0Y0
M30
请采纳答案，支持我一下。

6. 数控铣、铣平面的程序怎么编在下初学者，望高手赐教。

原理很简单，就是降平面~
可以用等高环绕的方法编一个铣平面的程序，然后在对刀上下文章：对好刀后，降10丝(0.1毫米)，走一下铣平面程序，要铣的那个平面就被铣掉10丝了。这个是原理，具体编程一句两句话也说不完，我以前做的时候用Cimatron编程的。还有，具体降多少，视具体情况而定。我一般是降10丝。降完了要在新平面上对刀，这样的意思就是整体都降10丝，等于没改变什么。

7. 一招教你快速UG编程平面铣怎么创立多层平面铣

在单个切削深度无法完成刀轨时创立多层刀轨，此示例显现创立多层平面铣工序的根本步骤

所选鸿沟必须位于要识别的平面内，能够挑选其他参数以创立所需刀轨，鸿沟还必须平行于底面

挑选主页选项卡插入组创立工序

在类型组中，从列表中挑选mill_planar。

在工序子类型组中，单击平面铣

在方位组中进行以下设置：

程序= NC_PROGRAM

刀具= EM-.5-.03

几何体= 工件

方法= MILL_ROUGH

单击确认。

单击指定部件鸿沟

选中疏忽孔复选框。

挑选要加工的部件顶面。

单击确认。

创立并显现鸿沟，根据指定疏忽孔。

单击指定底面

挑选底面几何体。

这是刀轨的终究深度。

单击确认。

在刀轨设置组中，从切削形式列表中挑选概括。

单击切削层

在切削深度参数对话框中的最大值框中键入 .125。

单击确认。

单击生成

单击确认，完成工序。

生成并显现刀轨。

8. 平面选择指令g17，g18，g19数控铣床编程该怎么用

1、首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。

9. 数控铣床怎么编程

数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。

2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。

10. 铣床铣平面的程序怎样编

你在要铣的台面某一个角上建立一个工件零点
然后根据你的道具直径最好用刀具直径的一半做刀间距
比如是6个的刀
G54X0Y0Z0
G1X400F1500
G1Y3F1500
G1X0F1500
G1Y6F1500...........
..................以此类推