加工中心斜刀怎么编程

『壹』 加工中心在XY平面上怎么编程铣有角度的斜边

上次自己也尝试了手工编 ...调试不出来- - 纠结更新：最近貌似有点懂了... 我来阐述下我的思路把 #1=0 #2=tan30 #3=tan30*40 G90G80G40G0G54 GO Z150 X0 Y-10 .(这里省略就是一些对点数据） N1（宏程序开始段） GI Z-#1 F200(这里进给自己定） X[tan30*[#1]]（当Z变#1时,X变tan30*#1] Y25 Z[-#1-0.2]（20丝一刀） X[tan30*[#1+0.2] Y-10 #1=#1+0.2(#1开始为变量） IF [#1 LE #3] GOTO1 (当#1变量小于等于#3定值时,重复做N1程序段） G0 Z150（当上述IF语句不满足时直接结束,抬刀） . 后面的应该你会了...

『贰』 加工中心斜孔宏程序怎么编程序

A 3D坐标系旋转，
B 18度角度头刀具，起点xyz， 终点xyz，z每刀斜线进3个，铣一个整圆，直角三角函数。

『叁』 加工中心铣斜线怎么编

就这样

『肆』 数控加工中心编程步骤

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：
一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。
二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图
三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

『伍』 加工中心手动编程C5的斜角

M6T1
M3S1000
G54G95G90G0
G43H1Z100M8
G0X25Y-60
Z10
#100=2
#101=0
#102=0.4
N10#103=0
N20#104=25+5*[5-#103]/5
#105=50+5*[5-#103]/5
G1X#104 Z-#103F#102
Y#105
X-#104
Y-#105
X#104
#103=#103+#100
IF[#103LE5]GOTO20
#100=0.1
#101=#101+1
#102=0.15
IF[#101LT2]GOTO10
G0Z100M9
M5
G80G91G28Y0
M30

『陆』 法那克系统加工中心 铣带角度的斜边怎么编程,图大概如下 你就说个模式就行

有下面几种方式：
1 用成型刀具加工
用一把7度的成型刀具直接在斜边上加工，当然刀具必须定做

2 把7度的斜边面用电脑软件绘制成曲面
然后再用曲面加工功能进行加工
程序当然很长，可以用编程软件来完成

3 工件放成7度，以7度的斜边面作为一个平面进行加工
这样我们就可以简化成平面的加工方式了

大概就这几种吧，说不定还有更好的加工方式
希望大家共同参与探讨。

『柒』 用加工中心怎么加工斜面最好给一个编程实例 ，不要宏程序，谢谢

最简方法：1、万能头调到斜面角度；
2、机床旋转角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。
批量方法：1、加工两个v型铁，角度与斜面相同；
2、工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行；
3、面铣刀走平面。
最笨方法：1、选R刀；
2、电脑编程软件，选择型腔铣削，或者曲面铣削；
3、直接生成程序。
本方法缺点：走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具，假定采用我上述第一、第二两种方法，程序只有一句：G91
G01
X3000.

『捌』 数控铣床怎么手动编程铣斜面，就是普通的XYZ床子。

1、单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。

『玖』 用数控铣床编一个45度的斜线怎么编程啊

用极坐标编程，g16
x
y
g15取消，x表示圆的半径，y表示角度。