Ⅰ 数控编程斜度上面r角怎么编程
用G02顺时针/G03逆时针)(格式是G02X Z R F) X(圆孤到x轴坐标值)Z(也就是圆孤半径)R(圆孤半径)F(进给速度)比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样
Ⅱ 数控编程R是怎么编
数控编程中圆弧指令和锥螺纹指令中用到了R,以下是相关解释:
先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。
圆弧指令格式如下:
G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)
以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
R为圆弧半径,F为进给量。
详细介绍请参考下面的文章:
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圆心角超过180度的优圆,可以用R编程,格式如下:
G02(G03)X__ Z__ R__ F__
其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。
数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76。
G32是螺纹加工的基本指令,它的适应范围广,但是编程最麻烦。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
G76适合于加工大螺距螺纹。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工锥螺纹时:
不同数控系统对R的定义不同,下面以FANUC系统为例说明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R为螺纹起点与终点的半径差。
对于G76指令中的R,也是螺纹起点与终点的半径差。
注:螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工。
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Ⅲ 数控R刀宽2.8自己磨的,用的是广数,车圆弧,怎么对刀,最好帮我编个程序
圆弧槽刀有多种对刀方法,简而言之就是看你选择刀位点在哪个位置。可以是左理论刀尖点,此时对刀方法跟普通切槽刀相同,在CAM软件里把它往往叫做“前刀尖”。也可以把刀位点放在圆弧边界中央点,此时对刀,Z向碰端面后,对刀输入Z1.4——输入,X方向与常规对刀相同。也可以把刀位点放在圆弧圆心,对刀碰外圆,直径如果是30,输入X32.8——输入,Z向碰端面,输入Z1.4——输入。
无论用哪种方法对刀,都要记住你程序里的坐标是刀位点的坐标,而刀位点与刀具轮廓是怎么样的位置关系。否则编程会糊涂掉的。
如果用CAM软件编程切异形槽,用第一种对刀方法最简单。如果纯手工编程切异形槽,后两种办法都行。
如果手工编程,必须在电脑软件里画图找点才能编程,否则,真的不好弄。
画图,描每一刀的粗车位置,用G01/00写出粗车过程,留好余量。然后精车一下就行了。
道理跟你说了,你自己想想嘛。技术不只是靠干出来的,主要是靠想出来的。
Ⅳ 数控r角的编程实例
实际编程的时候R用的都是一样的,但是可以再刀补里输入刀尖圆弧半径补偿,然后选择G41,G42来执行刀尖半径补偿,希望可以帮到你!
Ⅳ 数控车床怎么R角编程序
G0X30Z1
G1Z0F0.1
X30.5Z-23.9
G3x32.5W-1R1
W-10
U0.5
G0X50Z100M5
M30
Ⅵ 数控车床外圆上面怎么车R求编程
按照图纸的要求,是需要用成形刀加工这个凹圆弧。
R3.18前面的五角星就是这个意思。
按照图纸尺寸做成形刀,直接加工出凹圆弧。
如果你要用数控程序加工,需要用圆头刀,还需要用刀尖圆弧补偿功能。
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Ⅶ 数控车床加工平面R怎么车 如平面有个R12.5的半圆 需要怎么编程 刀片是R4的切到片
此时一定要用到刀具补偿功能,用G41、G42。
如果设起点是X50.0,Z0.然后是从右到左切削,那么是右刀补,走圆弧前就要建立刀具补偿。如果那半圆是凸起的那么用G03,反之则用G02。若是凸起的:
G01G42Z5.0F0.5;(建立刀具补偿)
G01X50.0Z0.0F0.25;(走到圆弧起点)
G03X50.0Z-12.5R12.5;(圆弧终点)
Ⅷ 数控编程R角怎么编
用圆弧插补指令G03格式如下:
G03X(U)__Z(W)__R__F__。
含义:
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值。当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
(8)车床上r刀怎么手工编程扩展阅读:
G02指令格式:
G02X(U)__Z(W)__I__K__F__
或G02X(U)__Z(W)__R__F__
其中:
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值;
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
Ⅸ 数控车圆弧槽用圆弧刀怎么编程,比如R3的刀要车R5的槽
它的成教学院就跟本院隔了一条马路也就是面对面的,不是全部课程都在本院上的,有大部分课程是在本院上的而且是本院的教授上课的,相对来说比浙江省内其他的自考院校要好。因为毕竟民办的都是为了赚钱嘛,本来打算自己大学没考上就去那读自考的,不过还好被考上了,所以就去不了的,所以啊对那的自考是查了很久的。它是浙江唯一公办的自考学校。而且还可以去本院的食堂吃饭,图书馆查资料,可以说你以充分享受本院学生的待遇。除了晚上睡觉要在成教学院的寝室睡,部分课程要在成教学院上以外,其他可以说是呵本院的学生一模一样的。自考的主考院校是哪里那么自考的考试试卷也是哪里出的。有很多专业的主考院校都是浙江师范大学就是说如果选择了主考院校是它的专业的话,给上课的老师就有可能是你的出卷老师。你要读自考的话建议你去那读,那里真的是不错的
Ⅹ FANUC数控车床中用角度A和C 还有圆弧R简单编程怎么用看图编程
FANUC数控车床中用角度A和C 还有圆弧R简单编程怎么用?看图编程?下面我就编写精加工也就是一刀走完的程序
T0202 换精车刀,
M3S2000,正转
G90G0X18Z1 刀具快速运行到工件端面1MM处,
G1Z0 F0.12 M8 刀具慢速到端面,打开切削液,
X20Z-2 C2 倒角2MM (Z-2可以不编,因为它能自动到那个位置),
Z-17 切削到圆弧处,
G2X23 R3 圆弧向上切,
X40Z-28A30 30度角向上切,(当然Z-28也可以不编),
Z-48 切削到R2圆弧处,
G2X42R2 圆弧向上切,
X48 切到最上面的那个R2处,
G3X50R2 圆弧向上切,(注意一下,这个时候刀具走的是逆时针)
X52 向上移开2MM,
G0X200Z200 快速后退到换刀点,
M5 停转,
M9 停水,
M02 程序结束。