❶ PLC控制电动机启动、停止、正反转、调速程序与梯形图怎么做
PLC应该没有变频功能吧,不过有些机床是靠PLC控制它的传动齿轮也可以执行变速.那个梯形图其实跟电路图差不多,只是更换了些符号,比较清晰,易于检修,布线,你都说简单怎么还要问
❷ 交流电机如何调速
一、变极对数调速方法 :改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速。
二、变频调速方法 :使用变频器改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。
三、串级调速方法 :串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法: 线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。
五、定子调压调速方法 :改变电动机的定子电压时,从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
(2)电动机调速开关如何编程扩展阅读:
额定转速n=60f/p(1-s)=同步转速N1(1-S) f电源频率 p电机极对数 s转差率
1.利用变频器改变电源频率调速,调速范围大,稳定性平滑性较好,机械特性较硬。就是加上额定负载转速下降得少。属于无级调速。适用于大部分三相鼠笼异步电动机。
2.改变磁极对数调速,属于有级调速,调速平滑度差,一般用于金属切削机床。3.改变转差率调速。
(1)转子回路串电阻:用于交流绕线式异步电动机。调速范围小,电阻要消耗功率,电机效率低。一般用于起重机。
(2)改变电源电压调速,调速范围小,转矩随电压降大幅度下降,三相电机一般不用。用于单相电机调速,如风扇。
(3)串级调速,实质就是就是转子引入附加电动势,改变它大小来调速。也只用于绕线电动机,但效率得到提高。
用单相电容式电机说明:
单相电机有两个绕组,即起动绕组和运行绕组。两个绕组在空间上相差90度。在起动绕组上串联了一个容量较大的电容器,当运行绕组和起动绕组通过单相交流电时,由于电容器作用使起动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角,先到达最大值。
在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场,使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场,在旋转磁场的作用下,电机转子中产生感应电流,电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩,使电机旋转起来。
在实际应用中,交流电动机总是与生产机械相联系,形成电力拖动系统。不同的生产机械要求不同的速度,即使同一个生产机械在不同的运行工况下,也需要不同的速度。
因而需要对拖动系统的运行速度加以调节,即产生了交流电动机调速.交流电动机,尤其是笼型感应电动机,由于没有机械换向装置,结构简单、运行可靠、维护方便、造价低廉。
且有良好的节能效果,在单机容量和速度极限等方面都比直流电动机高;特别是在灰尘多、有爆炸危险的恶劣环境里,交流电动机更为适用。
❸ 调速开关原理 调速开关是怎么工作的
1、调速开关采用电子电路或微处理芯片去改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速,以使电机达到较高的使用性能的一种电子开关。
2、对交流电机而言,调速方式有:电感式调速,抽头式调速,电容式调速,控硅调速,变频式调速。
3、对直流电机而言,调速方式有:电枢回路电阻调速,电枢电压调速,晶闸管变流器供电的调速,大功率半导体器件的直流电动机脉宽调速,励磁电流调速。
4、现在的电机调速很多使用的是可控硅,也就是晶闸管,它主要是利用了一个PWM的控制原理。即让一个方波去控制可控硅,当方波处于高电平时,可控硅开启,方波处于低电平位置的时候,可控硅截止。这样调节高电平与低电平的比例(专业上称为占空比),就可以改变电路导通和截止的时间比例,当全程导通时,风扇就全速运行,而全程不导通时,风扇就停止工作。同样的可以实现,半速,1/4速,3/4速等不同转速运行方案,理论上可以实现无级变速的可能。
❹ 单相电动机怎样调速
单相异步电动机和三相异步电动机一样,它的转速调节较困难。如采用变频调速则设备复杂、成本高。为此一般只进行有极调速,主要的调速方法有:
1、串电抗器调速
将电抗器与电动机定子绕组串联,,利用电抗器上产生的压降使加到电机定子绕组上的电压低于电源电压,从而达到降低电动机转速的目的。此种调速方法,只能是由电机的额定转速往低调。多用在吊扇及台扇上。
2、电动机绕组内部抽头调速
通过调速开关改变中间绕组与启动绕组及工作绕组的接线方法,从而达到改变电动机内部气隙磁场的大小,达到调节电动机转速的目的。有L型和T型两种接法。
3、交流晶闸管调速
利用改变晶闸管的导通角,来实现调节加在单相电动机上的交流电压的大小,从而达到调速的目的。此方法可以实现无级调速,缺点是有一些电磁干扰。常用于电风扇的调速上。
工作原理
当单相正弦电流通过定子绕组时,电机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。
❺ 帮我解释一下这个PWM控制电机调速的程序。
你那个地方不明白?能具体说说吗?我看程序已经有不少注释了啊?
下面的比较多,复杂些,先简单的说下吧:
一、加速减速,就是增加或减少脉冲宽度,改变电机速度!脉冲的宽度由
1、CLK=0的状态持续,由T1的定时决定;
2、CLK=1的状态持续,由(T0-T1)的时间决定;
二、定时器中断TH0=0x00;TL0=0x00;
1、T0定时器工作1方式,T0定时器启动后,从TH0、TL0赋值的计数值开始增加,增加到0XFFFF后,T0中断!
2、T0溢出后(中断),T0计数器不会自动停止,所以需要重新给T0定时器赋值!赋值后,进入下一个计数周期!
3、例子中,T0定时器从0x0000开始计数,也就是增加0xFFFF后进行中断!定时时间为(0xFFFF/(晶振周期/12)))秒,若晶振为12M,则定时为,65.536ms!
分析程序,从main开始分析,先将起始开始的时序图画出:
如下图!
从时序图可以看出,CLK为PWM输出,
1、CLK=0的状态持续,由T1的定时决定;
2、CLK=1的状态持续,由T0-T1的时间决定;
而main函数中的while(1)部分,进行的就是PWM调整程序。
1、if(K3==0)//高电平逆时钟转,低电平顺时钟转
{
ZF=0;
}
else
{
ZF=1;
}
根据程序推测,程序若为电机控制,K3开关为0时,ZF=0,顺时针转,K3开关为1时,ZF=1,逆时针转。
2、
if(K1==0)//按下加速键
{
delay(1);
PWML++;//调宽值低四位加1
if(PWML==0x00)
{
PWMH++;
}//调宽值高四位加1
if(PWMH==0xFF)//最大值时
{
PWMH=0xFE;
}
}
K1按键,加速按键,增加T1定时器计数起始时间,也就是减少T1计数时间,减少CLK=0的时间。
3、
if(K2==0)//按下减速键
{
delay(1);
PWML--;//调宽值低四位减1
if(PWML==0x00)
{
PWMH--;
}//调宽值高四位减1
if(PWMH==0x00)
{
PWMH=0x01;
}//最小值时
}
K2按键,减速按键,降低T1定时器计数起始时间,也就是增加T1计数时间,增加CLK=0的时间。
4、不论加速、减速,T0的时间都不变,CLK=0和CLK=1总持续时间不变{(Tclk0+Tclk1)=T0}。
程序不难,图不好画啊!
❻ PLC是怎样控制变频器对电机进行调速的
PLC控制变频器的运行有两种方式:
1、变频器的控制信号包括:正转、反转、停止、急停、正点动、反点动、复位
及速度给定(包括模拟量给定,多段给定),将变频器所驱动负载所需的运转功
能确定后送给PLC去控制,PLC通过编制相应的程序完成
2、PLC和变频器之间的信息传递通过两种方式:
A、I/O口连接,即PLC用各种开关量模块、模拟量模块控制变频器,这种方案快速,编程简单,易维护,但抗干扰能力差,线路多,比较适合简单的系统
B、PLC通过通讯口去控制变频器,变频器一般都自带RS485口或通过扩展通讯卡,可以实现变频器和PLC之间的通讯控制,这种方案:控制功能强大,功能可以任意编程,连线少(2根线),但程序相对复杂,比较适合复杂的系统
❼ s7-200怎么编程时间继电器切换的双速电动机调速控制
改变定子绕组。双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方式达到改变定子旋转磁场的磁极对数,从而改变电动机转速的。
❽ s7-200怎么编程双速电动机调速控制
有以下几种方法1 最专业的控制方法 也是比较复杂的方法 西门子专用的运动控制模块FM354 当然需要加硬件 价格不菲 而且编程稍微麻烦一点2 PROFIBUS 总线控制 前提是你的CPU是带DP口的 S7-300这样的CPU很普遍 比如比较常用的313-2DP 订货号是6ES7 313-6CE03-0AB0 当然你的步进电机必须是带总线的 编程比较容易 3 像你说的 用高速脉冲输出口 但是普通的CPU是没有针对这个的专用脉冲输出指令的,(具体需要查一下手册) 所以需要用时序来搭 这种控制精度不高 4 IO控制 在步进电机上设置不同的速度段 通过IO 进行切换 5 DA调节 即模拟量输出控制 和方法4一样 要留意步进电机驱动器是否有这个功能 。
❾ 只使用plc 对三相异步电动机调速,怎么弄
只使用plc是指不用变频器吗?使用继电器的话,比较简单的做法就是星三角接线的切换,就是使用继电器的接线做一个星型和一个三角型,用plc的输出信号,当成星三角的切换信号(正常星三角切换使用时间继电器),这是最简单的应对方法了
❿ 关于PLC控制变频器调速
PLC控制变频器调速有以下四种办法:
1、模拟量控制,PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频器的模拟量输入端子。
2、开关量控制,多数变频器有UP/DOWN端子,可以通过开关量信号升速降速,分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号,根据需要升/降速就可以了。
3、多段速度控制,变频器有7段速度和16段速度控制方式,可以通过PLC的输出继电器实现几种不同速度之间的控制。
4、通信方式。根据变频器的通信协议选择相应的通信控制方式。
(10)电动机调速开关如何编程扩展阅读:
PLC控制变频器调速目的
1、通过电动机变频调速控制系统实验,进一步了解可编程控制器在电动机变频调速控制中的应用。
2、通过系统设计,进一步了解PLC、变频器及编码器之间的配合关系。
3、 通过实验线路的设计,实际操作,使理论与实际相结合,增加感性认识,使理论知识更加巩固。
4、培养动手能力,增强对可编程控制器运用的能力。
5、 培养分析,查找故障的能力。
6、增加对可编程控制器外围电路的认识。