A. 数控车床整圆弧编程
圆弧插补指令G02/G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02/G03指令的格式
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而G02/G03的指令格式有两种:1)用I、K指定圆心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置,绝对值编程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补
方法一 用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置,采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圆弧的车法
1.车锥法
在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。
2.车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。
B. 加工中心数控整圆切削怎么编程
G90(G91)G17 G00 IP_(X/Y/Z数值); (快速定位到初始点)
S_ M03; (主轴正转)
G02(G03)(顺时针转或逆时针转)I(J)(初始点到圆心的X轴或Y轴的距离)(铣整圆时I和J只能用一个且有正负,半径代码R失效)F_;
还有哪不明白接着问。
C. 请教,在数控车床中,整圆怎样编程
车床? 车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上.一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;这是指令格式 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 I:圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标 K:圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标 R:圆弧半径 (车床R值都是正的) F:进给量 这是圆弧的2种编程格式 一般编程图纸上都标注圆弧半径了 所以一般都用第二种格式
D. 加工中心整圆怎么编程
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。 圆弧半径编程 1. 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圆弧初始点;
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。) 用I、J、K编程(整圆加工) 1. 格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K为0)。正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。 技巧 1. 在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
E. 数控龙门铣.铣整圆 怎么编程 。要完整的 100圆
如果是在G17面(XY平面),那就可以用G02I-50,或者是G02J-50;如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50;如果是在G19面(XZ平面),可以用G02(G03)X-50或者G02(G03)K-50。其中I表示X方向的偏移,J表示Y方向偏移,K表示Z方向偏移。G02(G03)J-50表示:刀具在圆心的Y正方向的圆上,X方向在圆心位置,然后这个程序段表示,刀具会顺时针(逆时针)走一个半径为50的整圆。
F. 加工中心手动编圆的程序怎么编
有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.
2.用i,j,k编程。ijk的值为圆心坐标减去圆弧起点坐标,ijk分别对应xyz,也就是i是x向相减得来,以此类推。格式:g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_i_j_k
注意的是这里没r,因为ijk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以铣整园。
3.用宏程序。利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧。
宏程序是数控编程中最灵活的,除不规则曲面凡符合方程的曲线,曲面都能加工,还能进行条件逻辑或者亦或等运算。
我举个例子:
g64(小线段连续加工,这代码不能少,不然点太多f就没多大意义)
#1=0
while[#0le2*pi]
#2=sin[#1]*R
#3=cos[#1]*R
g1x[#3]y[#2]f500
#1=#1+0.02*pi
endw
这个是华中的整园,只要改下#1和条件就可以铣任意圆弧
不明白问我qq283697577
G. 海德汉系统,宏程序编程实例铣圆,铣槽,铣方,谁有,帮下忙啊,谢谢了
参考下新代系统
@MACRO;
G40 G57 G90 G80 G49 G17;
M6T6;
M3 S2500;
M08;
G0 X0 Y0;
Z0;
A0;
#1=0;
WHILE(#1<=315.0)DO;
G0 A#1;
#2=0;
N100 G0 Z-#2;
G1 X-35.0 F1500.0;
Y-8.0;
X0;
Y-16.0;
X-35.0;
Y-24.0;
X0;
G0 X0 Y0;
#2=#2+0.5;
IF(#2<=6)THEN GOTO100;
END_IF;
G0 Z20.0
#1=#1+45.0;
END_WHILE;
G0 Z50.0;
G91 G28 Z0.0;
M09;
M05;
M30;
%
FANUC铣槽程序:
H. 加工中心铣整圆弧怎么编程
1、圆弧插补指令:
G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、圆弧半径编程
格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
移到圆弧初始点;
G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)
数控编程的优缺点:
1、优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
2、缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
I. 数控编程整圆命令用什么圆弧命令用什么
用G02和G03都可以编程整圆,同时他们又是圆弧差补指令,G02 表示顺时针圆弧插补,G03表示逆时针圆弧插补。