『壹』 數控加工中心常用代碼
G代碼:准備功能, 控制機床動作(比如G00快速移動)
G00 -- 快速定位
G01 -- 直線插補
G02 -- 圓弧插補(順時針)
G03 -- 圓弧插補(逆時針)
G04 -- 暫停
G05 -- 高速高精度制御 1(部分機床)
G05.1 -- 高速高精度制御 2(部分機床)
G07.1/107 -- 圓筒補間(部分機床)
G09 -- 正確停止檢查(部分機床)
G10 -- 程式參數輸入/補正輸入(部分機床)
G11 -- 程式參數輸入取消(部分機床)
G12 -- 整圓切削CW(部分機床)
G13 -- 整圓切削CCW(部分機床)
G12.1/112 -- 極坐標補間有效(部分機床)
G13.1/113 -- 極坐標補間取消(部分機床)
G15 -- 極坐標指令取消(部分機床)
G16 -- 極坐標指令有效(部分機床)
G17 -- XY平面選擇
G18 -- ZX平面選擇
G19 -- YZ平面選擇
G20 -- 選擇英制
G21 -- 選擇公制
G28 -- 返回參考點
G29 -- 從參考點返回
G30 -- 第2~4參考點復歸 (部分機床)
G30.1 -- 復歸刀具位置1 (部分機床)
G30.2 -- 復歸刀具位置2 (部分機床)
G30.3 -- 復歸刀具位置3 (部分機床)
G30.4 -- 復歸刀具位置4 (部分機床)
G30.5 -- 復歸刀具位置5 (部分機床)
G30.6 -- 復歸刀具位置6 (部分機床)
G31 -- 跳躍機能 (部分機床)
G31.1 -- 跳躍機能1 (部分機床)
G31.2 -- 跳躍機能2 (部分機床)
G31.3 -- 跳躍機能3 (部分機床)
G32 -- 模態G指令
G33 -- 螺紋切削
G34 -- 特別固定循環(圓周孔循環)
G35 -- 特別固定循環(角度直線孔循環)
G36 -- 特別固定循環(圓弧)
G37 -- 自動刀具長測定
G37.1 -- 特別固定循環(棋盤孔循環)
G38 -- 刀具徑補正向量指定
G39 -- 刀具徑補正轉角圓弧補正
G40 -- 刀具徑補正取消
G41 -- 刀具徑補正 左
G42 -- 刀具徑補正 右
G40.1 -- 法線制御取消
G41.1 -- 法線制御左 有效
G42.1 -- 法線制御右 有效
G43 -- 刀具長設定(正)
G44 -- 刀具長設定(負)
G43.1 -- 第1主軸制御 有效
G44.1 -- 第2主軸制御 有效
G45 -- 刀具位置設定(擴張)
G46 -- 刀具位置設定(縮小)
G47 -- 刀具位置設定(二倍)
G48 -- 刀具位置設定(減半)
G47.1 2 -- 主軸同時制御有效
G49 -- 刀具長設定取消
G50 -- 比例縮放取消
G51 -- 比例縮放有效
G50.1 -- G指令鏡象取消
G51.1 -- G指令鏡象有效
G52 -- 局部坐標系設定
G53 -- 機械坐標系選擇
G54 -- 工件坐標系(第一)默認
G55 -- 工件坐標系(第二)
G56 -- 工件坐標系(第三)
G57 -- 工件坐標系(第四)
G58 -- 工件坐標系(第五)
G59 -- 工件坐標系(第六)
G60 -- 單方向定位
G61 -- 准確停止方式
G62 -- 鏡像指令
G63 -- 攻絲方式
G64 -- 取消G61
G65 -- 宏調用子程序
G68 -- 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 -- 取消G68
G70 -- 圓周鑽孔
G71 -- 圓弧鑽孔
G72 -- 角度鑽孔
G73 -- 高速深鑽孔循環
G74 -- 後退攻絲循環
G76 -- 精鏜孔循環
G77 -- 後退式鏜孔循環
G80 -- 取消固定循環
G81 -- 鑽孔循環
G82 -- 點鑽孔循環
G83 -- 深孔鑽孔循環
G84 -- 攻絲循環
G85 -- 鏜孔循環
G86 -- 鏜孔/停止循環
G87 -- 鏜孔/縮回循環
G88 -- 鏜孔/暫停/縮回
G89 -- 鏜孔/暫停循環
G90 -- 絕對值編程
G91 -- 增量編程
G92 -- 設定工件坐標
G93 -- 每分鍾進給次數
G94 -- 每分鍾進給速度
G98 -- 開始點返回
G99 -- R平面選擇
G98 -- 固定循環返回起始點(部分機床)
G99 -- 返回固定循環R點(部分機床)
G114.1 -- 主軸同期制御
G100~225 -- 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個
M代碼:輔助功能, 輔助機床動作。(比如M03主軸正轉)
M00 -- 程式停止(暫停)
M01 -- 程式選擇性停止/選擇性套用
M02 -- 程序結束
M03 -- 主軸正轉
M04 -- 主軸反轉
M05 -- 主軸停止
M06 -- 自動刀具交換
M07 -- 吹氣啟動
M08 -- 切削液啟動
M09 -- 切削液關閉
M10 -- 工作台(B軸)鎖住
M11 -- 工作台(B軸)松開
M13 -- 主軸順時針轉動及加切削液
M14 -- 主軸逆時針轉動及加切削液
M15 -- 正方向運動
M16 -- 負方向運動
M19 -- 主軸定位
M21 -- X軸鏡象啟動
M22 -- Y軸鏡象啟動
M23 -- 鏡象取消
M24 -- 第四軸鏡象啟動
M25 -- 第四軸夾緊
M26 -- 第四軸松開
M27 -- 分度盤功能
M29 -- 剛性攻牙
M30 -- 程式結束/自動斷電
M48 -- 深鑽孔啟動
M52 -- 刀庫右移
M53 -- 刀庫左移
M70 -- 自動刀具建立
M71 -- 刀套向下
M72 -- 換刀臂60°
M73 -- 主軸松刀
M74 -- 換刀臂180°
M75 -- 主軸夾刀
M76 -- 換刀臂0°
M77 -- 刀臂向上
M81 -- 工作台交換確認
M82 -- 工作台上
M83 -- 工作台下
M84 -- 工作台伸出
M85 -- 工作台縮回
M86 -- 工作台門開
M87 -- 工作台門關
M98 -- 調用子程序
M99 -- 子程序結束
『貳』 車床g代碼是什麼意思
數控車床g4代碼是定時暫停的意思,車床暫停後,定時啟動繼續加工。
代碼格式:G4____F____或者G4____K____,暫停時間由F或K後面的數據決定,時間范圍是0.01秒到300秒,單位是秒。
U不是代碼,是參數,是相對坐標,在不同的G碼中,含義不一樣,例如在G91中,U1就是相對於X軸正方向一定一個單位,U-1就是相對於X軸負方向移動一個單位。如果在G4代碼中,比如G4U1,表示暫停1秒。
(2)數控技術g代碼擴展閱讀:
控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
數控G代碼,常用M代碼:
G00------快速定位格式:G00X(U)__Z(W)__
G01------直線插補格式G01X(U)_Z(W)_F_;X,Z:要求移動到的位置的絕對坐標值。U,W:要求移動到的位置的增量坐標值。
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停G04__F__或G04__K__
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z樣條曲線插補
G08------進給加速格式:G08
G09------進給減速格式:G09
G17------選擇XY平面
G18------選擇XZ平面
G19------選擇YZ平面
G20------英制
G21------公制
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
格式:G32/G33X(u)____Z(w)____F____說明:(1)X、Z為終點坐標值,F為螺距(2)G33/G32隻能加工單刀、單頭螺紋。(3)X值的變化,能加工錐螺紋
G34------變距距螺紋切削
G40------取消刀具半徑補償
G41------刀具半徑左補償
G42------刀具半徑右補償
G43------刀具長度正補償
G44------刀具長度負補償
G49------取消刀具長度補償
G50------取消比例縮放功能
G51------比例縮放功能
G51.1------鏡像
G50.1------取消鏡像
G53,G500-------設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸寸
G71------公制尺寸毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸格式直線切削循環:G90X(U)___Z(W)___F___
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給
M00暫停
M01選擇性暫停
M02程序結束
M30程序結束並返回程序頭
M03主軸順時針轉
M04主軸逆時針轉
M05主軸停轉
M06+T*換刀
M08切削液開
M09切削液關
M19主軸定位
M98調子程序
M99子程序結束