數控編程中代碼大全

❶ 鏁版帶鏈哄簥涓婂悇縐嶅姛鑳戒唬鍙風殑鍚涔夋槸浠涔堬紵

1銆丟錛氫唬琛ㄥ噯澶囧姛鑳戒唬鐮侊紝濡侴00蹇榪涳紝G01榪涚粰錛孏02欏烘椂閽堝渾寮ф彃琛ワ紝G03閫嗘椂閽堝渾寮ф彃琛ャ

2銆丮錛氫唬琛ㄨ緟鍔╁姛鑳戒唬鐮侊紝濡侻03涓昏醬姝ｈ漿錛孧04涓昏醬鍙嶈漿錛孧05涓昏醬鍋滄銆

3銆丼錛氫唬琛ㄤ富杞磋漿閫熶唬鐮侊紝濡係500鎸囧畾涓昏醬杞閫熶負500杞姣忓垎閽熴

4銆丗錛氫唬琛ㄨ繘緇欎唬鐮侊紝濡侳100鎸囧畾杞磋繘緇欓噺涓100姣綾蟲瘡鍒嗛挓銆

5銆乀錛氫唬琛ㄥ垁鍏蜂唬鐮侊紝濡俆1010錛岃皟鐢1010鍙峰垁鍏峰弬鏁般

6銆丯錛氫唬琛ㄧ▼搴忕殑欏哄簭鍙鳳紝濡侼100銆

7銆乆錛氫唬琛╔杞達紝涓鑸鐢ㄤ簬鎸囧畾璇ヨ醬鐨勫潗鏍囨暟鍊礆紝濡俋10.43銆

8銆乑錛氫唬琛╖杞達紝鍚孹杞存剰鎬濄

9銆乁錛氫唬琛╔杞寸殑騫寵岃醬錛屼竴鑸鐢ㄤ簬杞﹀簥緋葷粺涓鐨勭浉瀵瑰潗鏍囩郴銆

10銆乄錛氫唬琛╖杞寸殑騫寵岃醬錛屽悓U銆

FANUC緋葷粺涓昏佹瀯鎴愶細

1銆佹暟鎺т富鏉匡細鐢ㄤ簬鏍稿績鎺у埗銆佽繍綆椼佸瓨鍌ㄣ佷己鏈嶆帶鍒剁瓑銆傛柊涓繪澘闆嗘垚浜哖LC鍔熻兘銆

2銆丳LC鏉匡細鐢ㄤ簬澶栧洿鍔ㄤ綔鎺у埗銆傛柊緋葷粺鐨凱LC鏉垮凡緇忓拰鏁版帶涓繪澘闆嗘垚鍒頒竴璧楓

3銆両/O鏉匡細鏃╂湡鐨処/O鏉跨敤浜庢暟鎺х郴緇熷拰澶栭儴鐨勫紑鍏充俊鍙蜂氦鎹銆傛柊鍨嬬殑I/O鏉誇富瑕侀泦鎴愪簡鏄劇ず鎺ュ彛銆侀敭鐩樻帴鍙ｃ佹墜杞鎺ュ彛銆佹搷浣滈潰鏉挎帴鍙ｅ強RS232鎺ュ彛絳夈

4銆丮MC鏉匡細浜烘満鎺ュ彛鏉褲傝繖鏄涓浜虹數鑴戝寲鐨勬澘鍗★紝涓嶆槸蹇呴』鍖歸厤鐨勩傛湰韜甯︽湁CRT銆佹爣鍑嗛敭鐩樸佽蔣椹便侀紶鏍囥佸瓨鍌ㄥ崱鍙婁覆琛屻佸苟琛屾帴鍙ｃ

5銆丆RT鎺ュ彛鏉匡細鐢ㄤ簬鏄劇ず鍣ㄦ帴鍙ｃ傛柊緋葷粺涓錛孋RT鎺ュ彛琚闆嗘垚鍒癐/O鏉誇笂銆

鎵╁睍璧勬枡

鐗圭偣錛

1銆佸垰鎬ф敾涓

涓昏醬鎺у埗鍥炶礬涓轟綅緗闂鐜鎺у埗錛屼富杞寸數鏈虹殑鏃嬭漿涓庢敾涓濊醬錛圸杞達級榪涚粰瀹屽叏鍚屾ワ紝浠庤屽疄鐜伴珮閫熼珮綺懼害鏀諱笣銆

2銆佸嶅悎鍔犲伐寰鐜

澶嶅悎鍔犲伐寰鐜鍙鐢ㄧ畝鍗曟寚浠ょ敓鎴愪竴緋誨垪鐨勫垏鍓婅礬寰勩傛瘮濡傚畾涔変簡宸ヤ歡鐨勬渶緇堣疆寤擄紝鍙浠ヨ嚜鍔ㄧ敓鎴愬氭＄矖杞︾殑鍒鍏瘋礬寰勶紝綆鍖栦簡杞﹀簥緙栫▼銆

3銆佸渾鏌辨彃琛

閫傜敤浜庡垏鍓婂渾鏌變笂鐨勬Ы,鑳藉熸寜鐓у渾鏌辮〃闈㈢殑灞曞紑鍥捐繘琛岀紪紼嬨

4銆佺洿鎺ュ昂瀵哥紪紼

鍙鐩存帴鎸囧畾璇稿傜洿綰跨殑鍊捐掋佸掕掑箋佽漿瑙掑崐寰勫肩瓑灝哄革紝榪欎簺灝哄稿湪闆朵歡鍥句笂鎸囧畾錛岃繖鏍瘋兘綆鍖栭儴浠跺姞宸ョ▼搴忕殑緙栫▼銆

5銆佽板繂鍨嬭灪璺濊宸琛ュ伩 鍙瀵逛笣鏉犺灪璺濊宸絳夋満姊扮郴緇熶腑鐨勮宸榪涜岃ˉ鍋匡紝琛ュ伩鏁版嵁浠ュ弬鏁扮殑褰㈠紡瀛樺偍鍦–NC鐨勫瓨鍌ㄥ櫒涓銆

6銆丆NC鍐呰匬MC緙栫▼鍔熻兘

PMC瀵規満搴婂拰澶栭儴璁懼囪繘琛岀▼搴忔帶鍒

7銆侀殢鏈哄瓨鍌ㄦā鍧

MTB(鏈哄簥鍘)鍙鍦–NC涓婄洿鎺ユ敼鍙楶MC紼嬪簭鍜屽畯鎵ц屽櫒紼嬪簭銆傜敱浜庝嬌鐢ㄧ殑鏄闂瀛樿姱鐗囷紝鏁呮棤闇涓撶敤鐨凴AM鍐欏叆鍣ㄦ垨PMC鐨勮皟璇昍AM銆

鍙傝冭祫鏂欐潵婧愶細鐧懼害鐧劇戔斺擣ANUC緋葷粺

❷ 數控車床編程代碼是什麼

數控車床編程代碼如下：

M03 主軸正轉

M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉

M04主軸逆轉

M05主軸停止

M10 M14 。M08 主軸切削液開

M11 M15主軸切削液停

M25 托盤上升

M85工件計數器加一個

M19主軸定位

M99 循環所以程式

G 代碼

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

❸ 數控的G代碼有多少個

100個，具體如下：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------直線偏移x

G55------直線偏移y

G56------直線偏移z

G57------直線偏移xy

G58------直線偏移xz

G59------直線偏移yz

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （這個是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------車螺紋復合循環

G80------固定循環注銷

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G93------時間倒數，進給率

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G96------恆線速度控制

G97------取消恆線速度控制

(3)數控編程中代碼大全擴展閱讀：

快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說明：

(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：

G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

直線插補

格式：G01 X(U)_Z(W)_F_(mm/min)

說明：

(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：

G01 X40 Z20 F150

兩軸聯動從A點到B點

圓弧插補

格式1：G02X(u)_Z(w)_I_K_F_

說明：

(1)X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

(2)G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

註：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

(3)G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02X(u)_Z(w)_R（+－）_F_

說明：

(1)不能用於整圓的編程

(2)R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「+」表示圓弧角小於180度；

「－」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。

(3)它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。

補充一下:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

就業方向

第一、可以選擇的就是數控操作工，經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力最大，任何一所工科的高職都有這個專業，還不要說中職以及技校的學生。目前我國機加工行業的數控操作崗位已基本達到飽和。

有的學生跟我說他們的同學，也就初中畢業，干數控操作比他們早五六年，都是熟練工了，工資也可以，因此覺得很沒有希望。我跟他們講，要比的不是眼前，而是以後的發展。

第二、數控編程員。很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似，所以必須學好一個。

但是做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話，對於剛剛走出校門的學生，馬上做這個崗位不現實。必須經過一段時間的鍛煉，短則一兩年，長的話得三五年。

第三、數控維修人員或者叫售後服務人員。這個崗位的要求更高，是數控方面最缺乏的。不僅要求有豐富機械知識，還要有豐富的電氣知識。

如果選擇了這個方向，可能會很辛苦（比如經常出差），要不斷的學習，不斷積累經驗。這個崗位需要得到的鍛煉更多，因此達到熟練的時間會比較長，但是回報也會比較豐厚。

第四、數控銷售人員。這個崗位的報酬是最豐厚的，而要求掌握的專業知識並不那麼多，但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力，不是一般人能乾的。

第五、相近專業的也可以選擇：機械設計方面如繪圖人員,做機械設計師、結構設計師；加工工藝管理或者現場技術人員、機械設計人員（機械工程師）數控機床操作工、機械設備維修工、機械設備銷售員、程序編制員、機械工藝員、檢查員、生產管理員。

❹ 數控指令代碼有哪些

數控指令代碼列舉以下代碼：

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2、G02與G03

G02順時針圓弧插補 。

G03逆時針圓弧插補。

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。

G28:自動返回參考點（經過中間點）。

G29:從參考點返回，與G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償。

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 。

G44：長度負補償 。

G49：取消刀具長度補償。

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環

G76：螺紋切削復合循環

9、更多指令代碼見下圖：