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變壓器設計程序

發布時間:2023-05-17 17:35:21

㈠ 低頻變壓器工作原理及設計流程

低頻變壓器是一種通過電磁感應來傳輸電能量的設備,它帶有的阻抗可以改變傳輸電能量。它主要為了保證設備在不同電壓下正常工作,保持不過量的波形與頻率,低頻變壓器被廣泛的應用於電子產品中。

低頻變壓器的工作原理

低頻變壓器是採用電磁感應的原理製造的。最基本的低頻設備是兩個纏繞著線圈的鐵芯,在一股交流電壓經過線圈時,線圈內的電流交變磁通,它順著鐵芯在線路上產生另外一種電壓,這股電壓與鐵芯上原本傳輸的電壓形成沖撞,讓原本傳輸的電壓發生了一些損耗,從而讓電壓變低。



低頻變壓器的設計

選擇鐵芯是製造低頻變壓器的第一步。鐵芯的選擇與實際需要功率有關。首先計算出變壓器的次級消耗的功率,當實際需要功率在30W以下時,次級消耗功率佔比為50%,當實際需要功率越大,這部分的消耗比越小,最小為10%。然後計算變壓器本身消耗的功率。這兩者相加可以得到初級實際功率,根據它可以選定鐵芯的大小。




設定每伏匝數是設計低頻變壓器的第二步。不同品質的變阻材料數值不一樣,為了保證低頻變壓器具有合適的激磁電流,每伏匝數使用公式計算得出。再利用每伏匝數乘以220V得出初級匝數,再用初級匝數乘以次級實際功率得出次級各繞線圈組的匝數。一般導線也有一定的電阻率,會降低實際電壓,因此次級繞線圈匝數需要加上5-10%左右,以保證電壓輸出。




低頻變壓器製造的第三步是確定線圈纏繞方法。目前主要使用的漆線圈具有高絕緣性,實際需要功率在50W以下變壓器可使用骨架疊繞法,並且逐圈纏繞,勿產生大幅度斜率,避免增加線圈之間的電位差。實際需要功率在50W以上的變壓器,每層增加絕緣紙避免上下層線圈混亂,產生電位差。




通過上面的描述我們看到,低頻譽茄變壓器工作原理和設計簡單,但是低頻變壓器在日常生活應用廣泛,從每天使用的筆記本電腦到電工測量、電子通路、大型慶嫌察發電廠電力傳輸等。隨著智能家居行業和數碼移動設備創新發展,未來低頻變壓者褲器的需求量越來越大。

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㈡ 變壓器設計的一般步驟

首先確飢臘定變壓器主要參數,然後根據變壓器容量選取適當的鐵心截面並初選磁通密度,根據這兩個參數確定匝電勢,由匝電勢計算低壓匝數,並取為整數,再根據低壓匝數反推准確的匝電勢,並據以計算高壓匝數,取整後進行電壓比校核。電壓比合格,再根據匝數選合適的線圈形式,並唯滲且進行線段排布、絕緣計算工作。根據額定容量、電壓計算電流,選取合適的導線。根據導線尺寸和爛山滑線段排布計算線圈尺寸,由線圈尺寸確定鐵心尺寸。根據線圈絕緣半徑,計算阻抗,阻抗合適,再進一步計算損耗等值,最後是確定變壓器外形尺寸及重量。

㈢ 反激式變壓器開關電源中變壓器設計的流程,公式,假如我要一個輸出12V,2A的電源,具體怎麼做的(包括PWMLD7535

首先根據你輸出功率大小來選擇磁芯,你的輸出是24w根據經驗我選擇EE25/25,(其實這個磁心的選擇也是有公式的,太久不用忘了,現我在設計都是直接安經驗來選)接下來我們就要假設一個最大占空比了-Dmax=44%(根據反激模式占空比不能超過50%)接著算出一次側電感量Lp=n*(Vmin*Dmax)^2/2Po*f(n為你電源的效率,Vmin為輸入最小電壓的有效值,穗哪po為輸出功率,f你設定的開關電源頻率)接著求一次側原邊電流Ip=2Po/n*Vmin*Dmax,接著求一次側線圈的圈數了Np=Lp*Ip/B*Ae*f(B為磁通密度按TDK公司的標准取值0.25T,Ae為磁心有效面積)把Vmin=90V,Dmax=44%,f=50kHz,Po=24w,B=0.25T,Ae=50mm^2,n=83%帶入上式得出Np大概是63圈可以隱銷取70圈帶入公式Ns/Np=(Uo+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,得到NS=12圈(Uf為輸出整流管正向導通壓降我取0.5具體多少安管子規格,Ns為二次側圈數)將Np=70,Ns=12再次帶入Ns/Np=(Uo+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,求出真實的Dmax=44.8%同樣按照上面公式Nb/Np=(Vcc+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,得Nb=18圈,代入公式進行設計驗證Bmax=Ip*Lp*100/Np*Ae(Bmax小猜攜碼於3000Gauss所設計的變壓器合格)

㈣ 電源變壓器設計步驟

科技的飛速發展,家用電器的越來越多,人們對電器的使用越來越廣泛。電源變壓器的應用也越來越有必要。而電源變壓器它的功能是功率傳送、電壓變換和絕緣隔離,也正因為電源變壓器因具有這些功能所以它在電源技術等方面應用很是廣泛。電源變壓器原理很簡單,但是根據電源變壓器應用的場合的不同,它的製作原理也會不同。簡易的電源變壓器製作原理較為簡單,下面是簡易的電源變壓器設計的製作流程。

電源變壓器設計的製作流程

電源變壓器的鐵心它一般採用硅鋼片。硅鋼片越薄,功率損耗越小,效果越好。整個鐵心是有許多硅鋼片疊成的,每片之間要絕緣.買來的硅鋼片,表面有一層不導電的氧化膜,有足夠的絕緣能力。


電源變壓器的簡易設計。設計一個電源變壓器,主要是根據電功率選擇變壓器鐵心的截面積,計算初次級各線圈的圈數等。所謂鐵心截面積S是指硅鋼片中間舌的標准尺寸a和疊加起來的總厚度b的乘積,穗段基如果電源變壓器的初級電壓是U1,次級有n個組,各組電壓分別是U21,U22,┅,U2n,各組電流分別是I21,I22,┅,I2n,...計算步驟如下:


第一步,計算次級的功率P2,次級功率等於次級各組功率的和,也就是P2=U21*I21+U22*I22+┅+U2n*I2n.

第二步,計算變壓器的功率p,算出P2後,考慮到變壓器的效率是η,那麼初級功率P1=P2/η,η一般在0.8~0.9之間,變壓器的功率等於初,次級功率之和的一半,也就是P=(P1+P2)/2

第三步,查鐵心截面積S。根據變壓器功率,由式(2.1)計算出鐵心截面積S,並且從國產小功率變壓器常用的標准鐵心片規格表中選擇鐵心片規格和疊厚。


第四步,確定每伏圈數N,根據鐵心截面積S和鐵心的磁通密度B,由式(2.2)得到初級線圈的每伏圈數N,鐵心的B值可以這樣選取:質量優良的硅鋼片,取11000高斯;一般硅鋼片,取10000高斯;鐵片,取7000高斯,考到導線電阻的壓降,次級線圈每伏圈數N'應該比N增加5%~10%,也就是N在1.05N~1.1N之間選取。

第五步,初次級線圈的計算。初級線圈N1=N*U1。次級線圈N21=N'*U21,N22=N'*U22┅燃核,N2=N'*U2n。

第六步,查導線直徑。根據各線圈的電流大小和選定的電流密度,由式(2.3)可以得到各組線圈的導線直徑。一般電源變壓器的電流密度可以選用3安/毫米

第七步,校核。根據計算結果猜謹,算出線圈每層圈數和層數,再算出線圈的大小,看看窗口是否放得下。如果放不下,可以加大一號鐵心,如果太空,可以減小一號鐵心。採用國家標准GEI鐵心,而且舌寬a和疊厚b的比在1:1~1:1.7之間,線圈是放得下的。各參數的計算公式如下:ln(S)=0.498*ln(P)+0.22┅(2.1)

ln(N)=-0.494*ln(P)-0.317*ln(B)+6.439┅(2.2)ln(D)=0.503*ln(I)-0.221┅(2.3)

變數說明:

P:變壓器的功率單位:瓦(W)

B:硅鋼片的工作磁通密度。

單位:高斯(Gs)S:鐵心的截面積.單位:平方厘米(cm2)N:線圈的每伏圈數。單位:圈每伏(N/V)I:使用電流。單位:安(A)D:導線直徑。單位:毫米(mm)電源變壓器簡易設計(二)GEI鐵心規格


電源變壓器的製作需要較為廣泛的物理知識,製作過程當中涉及很多的物理計算,專業性較強,但是流程比較容易理解,我們一般都是在購買成品,很少會自己購買材料來製作,因此,想要自己製作的人肯定也是能動物理的人,相信小兔提供的製作流程對於購買成品的人和想要自己製作的人都會有幫助的。我們理解電源變壓器的製作流程,才能明白它的作用和它的重要性。以上就是有關電源變壓器設計的內容,希望能對大家有所幫助!

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㈤ 100W的變壓器如何設計

製作變壓器的計算程序:1、確定功率p,2、由功率,選用鐵芯並決定截面積b,3、由截面積*磁通g,計算初/次顫慧級每匝頌洞培伏數,4、由功率/電壓=電流/電流密度,計算銅線截面積。截面積=1-1.25√p 匝伏數=b*g/444 線截面積=選A/2.5-3mm2

100w大小的變壓器,需選用8-10cm2截面積的野唯鐵芯,

㈥ 教你電子變壓器製作流程

中國成為世界工廠,電子變壓器製作業也發展迅速,因為電子變壓器在生活中使用的也越來越廣泛,日光燈、台燈、節能燈、廣告燈等都用到了電子變壓器。而且電子技術產業領域越來越廣泛,電子技術也慢慢的深入到越來越多的領域,電子變壓器是一種為電子整機配套,為電子線路服務的元件,所以電子變壓器的市場也越來越龐大。電子變壓器的製作其實並不難,下面為您簡單介紹製作流程。

一.繞線

1.材料確認

1.1BOBBIN規格之確認.

1.2不用的PIN須剪去時,應在未繞線前先剪掉,以防繞完線後再剪除時會刮傷WIRE或剪錯腳,而且可以避免繞線時纏錯腳位.

1.3確認BOBBIN完整:不得有破損和裂縫.

1.4將BOBBIN正確插入治具,一般特殊標記為1腳(斜角為PIN1),如果圖面無註明,則1腳朝機器.

1.5須包醋酸布的先依工程圖要求包好,緊*BOBBIN兩側,再在指定的PIN上先纏線(或先鉤線)後開始繞線,原則上繞線應在指定的范圍內繞線


二.包銅箔

1.銅箔繞制工法

1.1銅箔的種類及在變壓器中之作用;

我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種:銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠,反之為裸銅;以在變壓器中的位置不同分為內銅和外銅.裸銅一般用於變壓器的外銅.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用,主要是減小漏感,激磁電流,在繞組所通過的電流過高時,取代銅線,起導體的作用.

1.2銅箔的加工.

A.內銅箔一般加工方法:焊接引線銅箔兩端平貼於醋酸布中央折回醋

酸布(酣酸布須完全覆蓋住焊點)剪斷酣酸布(銅箔兩邊須留1mm以上).

B.內銅飛宏加工方法:

C.外銅加工工法:


三.包膠帶

1.包膠帶的方式一般有以下幾種

NOTE:膠帶須拉緊包平,不可翻起刺破,不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊,以免影響產品美觀.


四.壓腳

1.壓腳作業

1.1將銅鄭滾線理直理順並纏在相應的腳上.

1.2壓腳:用斜口鉗將銅線纏緊並壓至腳底緊*檔牆.

1.3剪除多餘線頭.

1.4纏線圈數依線徑根數而定.

五.焊錫

1.焊錫作業步驟:

1.1將產品整齊擺放.

1.2用夾子夾起一排產品.

1.3腳沾助焊劑;

1.4以白手捧刮凈錫面.

1.5焊錫:立式模型鍍錫時將腳垂直插入錫槽(卧式模型將腳傾斜插入焊錫槽),鍍錫深度以錫面齊銅PIN底部為止.


六.組裝CORE

1.鐵芯組裝作業

1.1CORE確認:不可破損或變形.

1.2工程圖規定須有GAP之CORE研磨,須加工之CORE加工.

1.3組裝:如無特殊規定,卧式模型已研磨的鐵芯裝初級端,立式模型已研磨的PIN端.

1.4鐵芯固氏叢早定方式可以鐵夾(CLIP)或三層膠布(TAPE))方式固定之,且可在鐵芯接合處點EPOXY膠固定,點膠後須陰干半小時再置於120℃烤箱中烘烤一小時。包鐵芯之固定膠布須使用與線包顏色相同之膠布(圖面特殊要求除外),廠家需符合UL規格。

殲雀電子變壓器的製作一定要細心,要注意好細節,這樣製作出來的電子變壓器也能更好的應用,使用的壽命也會變長。清楚電子變壓器的製作流程,是對於電子變壓器安全應用在生活中的基礎,同時也是我們能夠更清楚的在龐大的電子變壓器生產廠商那裡買到性價比高等的電子變壓器的保障,我們購買任何東西之前一定要做到了解產品的特性。以上就是電子變壓器的製作流程,希望小兔能夠為您提供有用的信息,

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㈦ 變壓器的安裝程序有哪些

(1)前期准備

1)變壓器安裝施工圖手續齊全,並通過供電部門審批資料。

2)應了解設計選用的變壓器性能、結構特點及相關技術參數等。

(2)設備及材料要求

1)變壓器規格、型號、容量應符合設計要求,其附件,備件齊全,並應有設備的相關技術資料文件,以及產品出廠合格證。設備應裝有銘嫌稿牌,銘牌上應註明製造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據。

2)輔助材料:電焊條,防銹漆,調和漆等均應符合設計要求,並有產品合格證。

(3)作業條件

1)變壓器室內、牆面、屋頂、地面工程等應完畢,屋頂防水無滲漏,門窗及玻璃安裝完好,地坪抹光工作結束,室外場地平整,設備基礎按工藝配製圖施工完畢。受電後無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。

2)預埋件、預留孔洞等均已清理並調整至符合設計要求。

3)保護性網門,欄桿等安全設施齊全,通風、消防設置安裝完畢。

4)與電力變壓器安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量應符合現行建築工程施工及驗收規范的規定。當設備及設計有特殊要求時,應符合其他要求。

(4)侍者亮開箱檢查

1)變壓器開箱檢查人員應由建設單位、監理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成,共同對設備開箱檢查,並做好記錄。

2)開箱檢查應根據施工圖、設備技術資料文件、設備及附件清單,檢查變壓器及附件的規格型號,數量是否符合設計要求,部件是否齊全,有無損壞丟失。

3)按照隨箱清單清點變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產品出廠試驗報告、出廠合格證書、箱內設備及附老寬件的數量等,與設備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌,並登記造冊。

4)被檢驗的變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規范的規定。變壓器應無機械損傷,裂紋、變形等缺陷,油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷,無裂紋等。

5)變壓器有無小車、輪距與軌道設計距離是否相等,如不相符應調整軌距。

(5)變壓器安裝

1)變壓器型鋼基礎的安裝

(a)型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配製圖的要求與規定,如設計對型鋼構架高出地面無要求,施工時可將其頂部高出地面100mm。

(b)型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少於二端點,在基礎型鋼構架的兩端,用不小於40X4mm的扁鋼相焊接,焊接扁鋼時,焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍,焊接三個棱邊,焊完後去除氧化皮,焊縫應均勻牢靠,焊接處做防腐處理後再刷兩遍灰面漆。

2)變壓器二次搬運

(a)二次運輸為將變壓器由設備庫運到變壓器的安裝地點,搬運過程中注意交通線路情況。到地點後應做好現場保護工作。

(b)變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,運輸路徑應道路平整良好。根據變壓器自身重量及吊裝高度,決定採用何種搬運工具進行裝卸。

3)變壓器本體安裝

(a)變壓器安裝可根據現場實際情況進行,如變壓器室在首層則可直接吊裝進室內;如果在地下室,可採用預留孔吊裝變壓器或預留通道運至室內就位到基礎上。

(b)變壓器就位時,應按設計要求的方位和距牆尺寸就位,橫向距牆不應小於800mm,距門不應小於1000mm,並應適當考慮推進方向,開關操作方向應留有1200mm以上的凈距。

(c)裝有滾輪的變壓器,滾輪應轉動靈活,變壓器就位後,應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。

4)變壓器附件安裝

(a)乾式變壓器一次元件應按產品說明書位置安裝,二次儀表裝在便於觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎,富餘部分應盤圈並固定在溫度計附近。

(b)乾式變壓器的電阻溫度計,一次元件應預裝在變壓器內,二次儀表應安裝在值班室或操作台上。溫度補償導線應符合儀表要求,並加以適當的附加溫度補償電阻,校驗調試合格後方可使用。

5)電壓切換裝置的安裝
a)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確,牢固可靠,其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時,轉動觸點停留位置正確,並與指示位置一致。

(b)有載調壓切換裝置轉動到極限位置時,應裝有機械聯鎖和帶有限位開關的電氣聯鎖。

(c)有載調壓切換裝置的控制箱,一般應安裝在值班室或操縱台上,聯線正確無誤,並應調整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。

6)變壓器聯線

(a)變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規范規定。

(b)變壓器的一次、二次引線連接,不應使變壓器的套管直接承受應力。

(c)變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起,並應分別敷設,中性線宜用絕緣導線,保護地線宜採用黃/綠相間的雙色絕緣導線。

(d)變壓器中性點的接地迴路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。

(6)變壓器送電調試運行

1)變壓器的交接試驗應由當地供電部門有資質許可證件的試驗室進行。

試驗標准應符合現行國家施工驗收規范的規定,以及生產廠家產品技術文件的有關規定。

2)變壓器交接試驗內容。

測量線圈連同套管一起的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,三相變壓器的聯結組標號,測量線圈同套管一起的絕緣電阻,線圈連同一起做交流耐壓試驗,試驗全部合格後方可使用。

3)變壓器送電前的檢查

(a)變壓器試運行前應做全面檢查,確認各種試驗單據應齊全,數據真實可靠,變壓器一次、二次引線相位,相色正確,接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現行規范規定。

(b)變壓器應清理,擦拭乾凈。頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢,工作正常。消防設施齊備。

(c)變壓器的分接頭位置處於正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規定要求,操作及聯動試驗正常。

(d)經上述檢驗合格後,由質量監督部門進行檢查合格後,方可進行變壓器試運行。

4)變壓器空載調試運行

變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入,所有負荷側開關應全部拉開。試驗程序如下:

(a)全電壓沖擊合閘,高壓側投人,低壓側全部斷開,受電持續時間應不少於10min,經檢查應無異常。

(b)變壓器受電無異常,每隔5min進行沖擊一次。連續進行3~5次全電壓沖擊合閘,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作,最後一次進行空載運行。

(c)變壓器全電壓沖擊試驗,是檢驗其絕緣和保護裝置。但應注意,有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前,中性點必須接地。否則沖擊合閘時,將造成變壓器損壞事故發生。

(d)變壓器空載運行的檢查方法:

主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況,正常時發出嗡嗡聲;異常時有以下兒種情況發生:聲音比較大而均勻時,可能是外加電壓偏高;聲音比較大而嘈雜時,可能是芯部有松動;有滋滋放電聲音,可能套管有表面閃絡,應嚴加註意,並應查出原因及時進行處理,或是更換變壓器。

(e)做沖擊試驗中應注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側電壓、變壓器溫度等,做好詳細記錄。

5)變壓器半負荷調試運行

(a)經過空載沖擊試驗運行24~28h,其時間長短視實際需要而定,確認無異常合格後,才可進行半負荷試運行試驗。

(b)將變壓器負荷側逐漸投入,直到半負載時停止,觀察變壓器溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況,應每隔2h記錄一次。

(c)經過變壓器半負荷通電調試運行符合安全運行後,再進行滿負荷調試運行。

6)變壓器滿負荷運行

(a)繼續調試變壓器負荷側使其達到滿負荷狀態,再運行10h觀測溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況,每隔2h進行記錄一次。

(b)經過滿負荷變壓器試運行合格後,向業主(建設單位)辦理移交手續。

(7)產品保護

1)變壓器就位後,應採取有效保護措施,防止鐵件及雜物掉人線圈框內。並應保持器身清潔干凈。
2)操作人員不得蹬踩變壓器作業,應避免工具、材料掉下砸傷變壓器。

3)對安裝的電氣管線及其支架應注意保護,不得碰撞損傷。

4)應避免在變壓器上方操作電氣焊,如不可避免時,應做好遮擋防護,防止焊渣掉下,損傷設備。

㈧ 電氣高壓圖紙怎麼設計,具體流程是什麼

只能說說高壓10KV(實際應該稱中壓)的設計流程,10KV以上很復雜舉做,不是幾句話能說清楚的,畢竟是大學的一個專業。
10KV中壓設計分一次部分和二次部分
一次部分:確定用電量--確定變壓器容量--確定高壓開關選型(環網還是中置)--計算正返衡短路電流--畫一次圖
二次部分:如果是環網櫃就不用畫二次,如果是中置則先世緩確定保護控制形式(普通機械式繼電保護還是微機綜合保護)--選定控制設備的型號--根據控制設備畫控制圖。

㈨ 220kv降壓變電所的設計流程

我的課程設計是這樣安排的:
第帶攔拿一步:原始資料分析,就是將原始資料擺上
第二步:負荷計算
包括 用戶負荷計算,即根據原始資料中的用戶負荷資料進行計算
變電所的供電負荷統計計算
變電所的無功補償,一般補償到0.9以上即可
第三步:變電所的變壓器選擇,一般滿足總負荷的60%-70%
第四步:確定主接線方案,一般選擇兩種方案進行對比選其一
第五步:短路電流蠢搭計算,要正確的選擇短路點
第六步:輸電線路設計,可以選擇經濟電流密度選擇導線的經濟截面,按長期允衡塌許電流校驗(也可用別的方法進行選擇和校驗)
第七步:變電所電氣設備的選擇,根據算出的短路電流的數據進行選擇
第八步:繼電保護部分,這部分可以選作
以上就是我的個人在做變電所設計中的流程即經驗,希望你可以用上!

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