常用的工藝規程文件有哪些形式

① 機械加工工藝規程

主要內容

1、產品特徵，質量標准。

2、原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標准。

3、生產工藝流程。

4、主要工藝技術條件、半成品質量標准。

5、生產工藝主要工作要點。

6、主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。

7、工藝技術指標的檢查項目及次數。

8、專用器材特徵及質量標准。

形式

企業所用工藝規程的具體格式雖不統一，但內容大同小異。一般來說，工藝規程的形式按其內容詳細程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規程形式，它對零件製造全過程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標明零件加工路線、各工序採用的設備和主要工裝以及工時定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規定，有時還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細的工藝規程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。

實際生產中應用什麼樣的工藝規程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多採用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產中的絕大多數零件，則要求有完整詳細的工藝規程文件，往往世塵需要為每一道工序編制工序卡片。

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工藝規程設計

設計原則：

（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的搜做禪裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

（3）設法降低製造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標准。

（3）產品的年生產綱領。

（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的胡改規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標准。

（7）國內外先進製造技術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所採用的設備。

（5）確定各工序所採用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

參考資料來源：網路-工藝規程

參考資料來源：網路-機械加工

② 工藝規程都有哪些形式及作用

一個同樣要求的零件，可以採用幾種不同的工藝過程來加工，但其中總有一種工藝過程在給定的條件下是最合理的，人們把工藝過程的有關內容用文件的形式固定下來，用以指導生產，這個文件稱為「工藝規程」。
工藝規程是組成技術文件的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時定額設計與計算的主要依據，是直接指導工人操作的生產法規，它對產品成本、勞動生產率、原材料消耗有直接關系。工藝規程編制的質量高低。對保證產品質量第一起著重要作用。
工藝規程的形式，企業所用工藝規程的具體格式雖不統一，但內容大同小異。一般來說，工藝規程的形式按其內容詳細程度，可分為以下幾種；
1、工藝過程卡
這是一種最簡單和最基本的工藝規程形式，它對零件製造全過程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標明零件加工路線、各工序採用的設備和主要工裝以及工時定額。
2、工藝卡
它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規定，有時還需附有零件草圖。
3、工序卡
這是一種最詳細的工藝規程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。
實際生產中應用什麼樣的工藝規程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多採用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產中的絕大多數零件，則要求有完整詳細的工藝規程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。
工藝規程的作用：
1、工藝規程是工廠進行生產准備工作的主要依據
產品在投入生產之前要作大量的生產准備工作，包括原材料和毛坯的供應，機床的配備和調整，專用工藝裝備的設計製造，核算生產成本以及配備人員等，所有這些工作都要根據工藝規程進行。
2、工藝規程是企業組織生產的指導性文件
工廠管理人員根據工藝規程規定的要求，編制生產作業計劃，組織工人進行生產，並按照工藝規程要求驗收產品。
3、工藝規程是新建和擴建機械製造廠（或車間）的重要技術文件
新建和擴建機械製造廠（或車間）須根據工藝規程確定機床和其他輔助設備的種類、型號規格和數量，廠房面積，設備布置，生產工人的工種、等級及數量等。
此外，先進的工藝規程還起著交流和推廣先進製造技術的作用。典型工藝規程可以縮短工廠摸索和試制的過程。

③ 機械加工工藝規程文件包括哪些

設計步驟及要求：
⑴生產類型大批；
⑵對零件進行工藝分析〔採用新國標〕；
⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；
⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規程的關鍵一步，其主要工作是：選擇定位基準，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗及其它輔助工序。在擬定工藝路線時，一般是提出幾個可能的方案，進行分析比較，最後確定 一個最佳的方案；
⑸確定工序所採用的設備。選擇機床時，應注意以下幾個基本原則： ①機床的加工尺寸范圍應與工件的外形尺寸相適應。 ②機床的精度應與工序 要求的精度相適應。 ③機床的生產率應與工件的生產類型相適應。如果工件尺寸太大、精度要求過高，沒有適當的設備可供選擇時，應考慮機床改裝或設計專用機床。這時需要根據具體工序提出機床改裝（或設計）任務書，任務書中應提出與工序加工有關的必要數據、資料。例如：工序尺寸、工序公差及技術要求、工件的定位、夾壓方式，以及機床的總體布局、機床的生產率等；
⑹確定各工序所採用的工藝裝備。選擇工藝裝備時應注意以下幾點原則： ①對夾具的選擇。 ②對刀具的選擇：一般情況下應盡量 選用標准刀具。在組合機床上加工時，按工序集中原則組織生產，可採用專用的復合刀具。 ③對量具的選擇 ：量具主要是根據生產類型和所要求 檢驗的精度來選擇的。單件小批量生產中應採用通用夾具，大批量生產中，應採用極限量規、高生產率的檢驗夾具和檢驗儀器等；
⑺確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差；
⑻確定各工序的切削用量。但對於大批量流水線生產，尤其是自動線生產，則各工序、工步都需要規定切削用量，以便計算各工序的生產節拍。

④ 工廠常用的工藝文件種類主要有哪些

工藝規程是指導施工的技術文件。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的設備和工藝裝備等。
工藝規程的主要內容
1．產品特徵，質量標准。
2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標准。
3．生產工藝流程。
4．主要工藝技術條件、半成品質量標准。
5．生產工藝主要工作要點。
6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。
7．工藝技術指標的檢查項目及次數。
8．專用器材特徵及質量標准。
在車間生產過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設備維修等輔助過程。生產過程中，按一定順序逐漸改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。

⑤ 工藝規程的形式

企業所用工藝規程的具體格式雖不統一，但內容大拆段同小異。一般來說，工藝規程的形式按其內容詳細程度，可分為以下幾種； 這是一種最詳細的工藝規程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。
實際生產中應用什麼樣的工藝規程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工旅散譽藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零掘鋒件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多採用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產中的絕大多數零件，則要求有完整詳細的工藝規程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

⑥ 什麼是生產過程，工藝過程，機械加工工藝過程和工藝規程

1、生產過程，是指從產品投產前一系列生產技術組織工作開始，直到把合格產品生產出來的全部過程。生產過程分為自然過程和勞動過程。

2、工藝過程亦稱「工藝技術過程」。工業企業勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用於勞動對象，使之成為預期產品的過程。

3、機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

4、工藝規程是用文字、圖表和其他載體確定下來，指導產品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業計劃、組織和控制生產的基本依據，是企業保證產品質量，提高勞動生產率的重要保證。

物質資料的生產過程包括必需的原材料的儲備階段，勞動者襲友昌使用生產工具作用於勞動對象的勞動過程，以及自然力對勞動對象獨立發揮作用的過程（如釀酒的發酵）等。

生產過程，不但是物質資料的生產過程，而且是生產關系的生產和再生產過程。因為，人們在進行物質資料生產時，不僅要與自然界發生關系，而且人們之間也必然要以一定的方式結成相互關系，而絕不可能脫離社會，孤立地、同別人毫無聯系地進行生產。

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按照生產過程組織的構成要素，可以將生產過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。

1）物流過程 采購過程、加工過程或服務過程、運輸（搬運）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉換過程和增值過程，也是一個物流過程。

2）信息告襪流過程 生產過程中的信息流是指在生產活動中，將其有關的原始記錄和數據，按照需要加以收集、處理並使之朝一定方向流動的數據集合。

3）資金流過程 生產過程的資金流是以在製品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料設備等實物形勢出現的，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉和節約是提高生產拍扒過程經濟效益的重要途徑。

合理組織生產過程是指把生產過程從空間上和時間上很好結合起來，使產品以最短的路線、最快的速度通過生產過程的各個階段，並且使企業的人力、物力和財力得到充分的利用，達到高產、優質、低耗。合理組織生產過程需要做到以下幾點：

（一）生產過程的連續性

生產過程的連續性是指產品和零部件在生產過程各個環節上的運動，自始至終處於連續狀態，不發生或少發生不必要的中斷、停頓和等待等現象。這就是要求加工對象或處於加工之中，或處於檢驗和運輸之中。保持生產過程的連續性，可以充分地利用機器設備和勞動力，可以縮短生產周期，加速資金周轉。

（二）生產過程的比例性

生產過程的比例性是指生產：過程的各個階段、各道工序之間，在生產能力上要保持必要的比例關系。它要求各生產環節：之間，在勞動力、生產效率、設備等方面，相互均衡發展，避免"瓶頸"現象。保證生產過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產率和設備利用率，也進一步保證了生產過程的連續性。

⑦ 機械製造常用的工藝文件有那幾種形式

工藝卡片、工序卡片、作業指導書；
工序質量分析書；
材料消耗定額、工時定額；
工藝驗證報告、產品工藝性審查文件、工藝方案；
等等。

⑧ 常用的工藝文件有哪幾種各適用於什麼場合

工藝文件及適用范圍如下：

1、工藝目錄，指整文件的目錄，通常是標明當前各文件的有效版本時使用。

2、變更記錄，通常是在文件內容變更後，進行走變更流程的記錄，這些主要內容有：變更的內容頁名稱、變更的依據文件（通常為ECO）編號、變更前和變更後的版本。

3、流程圖，指事特定的內在邏輯先後順序關系，通常建立在事物的物理模型基礎之上，當然必要時提供這些流程中的操作者及對操作的素質要求，需要幾個人力，每一個工序要花多少時間，操作要點是什麼，要達到什麼樣的標准，用什麼特殊工具，都是按流程圖為基礎來展開的。

4、工位/工序的工藝卡片，就是具體到每一個環節，通常為操作者使用，同時要寫明本工位（或工序）名稱，前工位（或工序）名稱，後工位（或工序）名稱，用什麼材料，用什麼工具，操作中要注意哪些事項，執行要達到什麼標准，更多的主要內容是操作步驟順序和方法。

擴展資料：

工藝文件的編寫：

信息相對較為完善的情況下，編寫生產工藝文件，就是首先按流程圖的要求，對整個過程有一個明確而清晰的流程勾畫，通常都是以確定成一個工位（或工序）的工作量而定。

如果要使工藝文件真正行之有效，是需要經過初稿---驗證---優化---最終定型，所以也是有專人編寫，專人審核，專人批准，當然在編寫審批的過程中難免少不了一些要為改進提供參考的問題記錄及解決辦法建議的表單產生。

⑨ 機械加工工藝規程的類型有哪些

機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工茄檔藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
《機械加工工藝規程襲讓設計》內容主要包括兩大部分：一部分是機械加工工藝規程設計的基礎知識和基本理論；另一部分則是說明立如何編制工藝規程，主要是以螺紋、軸類、肯顫禪亂輪、盤類、排氣閥與缸套等零什以及絲錐與滾刀、剖分式減速器箱體和零部件裝配的工藝規程編制為例進行說明。書中第二章主要介紹的是作者一項填補了而尺寸鏈及空問尺寸鏈計算方面李白的研究成果，同時還介紹了有助於正確而快捷地查找幾寸鏈關系的一種有效工具——工序尺寸網路。