自由彎曲系統

『壹』 機械常識——什麼叫自由彎曲

當彎曲終了時凸模、毛坯、凹模相互吻合後不再發生沖擊作用。

『貳』 自由彎曲機原理

把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。圖為32手提鋼筋彎曲機，手提鋼筋彎曲機，輕便靈活，源自日本技術，專用於剪力牆封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。 應用范圍： 1）房建領域，剪力牆封頂、柱子封頂； 2）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承台連接處頭籠彎鉤90度； 3）彎曲鋼筋的矯正調直。

『叄』 板料的彎曲變形過程大致可分為那幾各階段各階段的應力與應變狀態如何

「
彎曲變形的兩（三）個階
整個彎曲變形過程大致可以分為 兩個階段 「自由彎曲階段」 和 「校正彎曲階段」。
自由彎曲階段又可分為 「彈性變形階段」 和 「塑性變形階段」，這兩個變形階段是以坯料變形區內、外表面的應力分量是否滿足塑性條件而區分的。
彈性變形階段：在凸模的壓力下，板料受到彎曲力矩M的作用，但由於坯料變形區內、外表面的應力分量不足以滿足塑性條件，所以材料並沒有產生屈服，只產生了簡單的彈性變形，且也屬於自由彎曲，如果此時消除掉彎曲力矩，那麼坯料就會恢復原來的狀態。
塑性變形階段：此時坯料變形區內、外表面的應力分量滿足了塑性條件，進入了一個塑性變形狀態，如果消除彎曲力矩，坯料不會恢復到原來的狀態。隨著塑性變形的進度變化，由表面向中心逐步擴展，板料與凹模V形表面逐漸靠近，致使曲率半徑r和彎曲力臂l逐漸變小。這比起彈性變形階段有了很大程度上的力學變形，但也屬於自由彎曲。它們之間的不同之處在於彈性階段消除彎曲力矩時坯料會恢復原狀，而塑性變形階段消除彎曲力矩時坯料則不會恢復原狀。
校正彎曲階段：校正彎曲階段是當凸模、板料、與凹模三者之間完全壓合之後，再對彎曲件增加一定的壓力而達到校正作用的階段。校正是使板料的直邊、圓角與凸模全部靠緊，從而使在塑性變形階段的基礎上讓板料處於一個較穩定的狀態，這時即使消除彎曲力矩，坯料也會基本保持現狀。
總結：彎曲變形是沖壓工藝中不可或缺的成形工序，注意掌握三個變形階段的不同點和各自的特點。
」

『肆』 折彎機模具工作原理有哪些

折彎機模具工作原理有哪些

折彎機模具在種類上有很多種，那麼鉅全數控折彎機的工作原理是什麼呢?下面請隨我一同來了解下吧。

折彎機模具包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。折彎機選購編輯本段預期的買主在付款之前，最好先從機器的最終用途、已知機器可能發生的撓變數、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什麼。

工件

第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一台能夠完成加工任務而工作台最短、噸數最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那麼自由彎曲力不必大於50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一台150噸位的機床。

撓變

在相同的載荷下，10英尺機工作台和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了准備時間。

材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那裡得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。

零件的`彎曲半徑

採用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4 倍左右。

如果彎曲半徑小於材料厚度，須採用前端圓角半徑小於材料厚度的凸模，並求助於壓印彎曲法。這樣，就需要10倍於自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小於85°加工(小點兒為好)。採用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等於凹模開口距的0.156倍。對於有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大於材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小於材料厚度。由於施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數規格，最好為大於材料厚度的彎曲半徑作打算，並盡可能地採用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今後的使用。

精度

彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一台CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼於CNC機。

CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須採用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在採用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好准備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

模具

即使您有滿架子的折彎機模具，勿以為這些模具適合於新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至台肩的長度和凹模台肩之間的長度。

對於常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大於±0.005英寸。至於精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大於±0.002英寸。最好把精磨模具用於CNC折彎機，常規模具用於手動折彎機。

『伍』 什麼是自由彎曲力

沖壓件彎曲力是設計沖壓工藝過程和選擇設備的重要依據之一。彎曲力的大小與毛坯尺寸、零件形狀、材料的機械性能、彎曲方法和模具結構等多種因素有關。彎曲力急劇上升部分表示由自由彎曲到接觸彎曲轉化為校正彎曲的過程。

自由彎曲力就是在沖壓時被沖頭擠壓而未被沖模限制時的彎曲力。

『陸』 自由彎形與接觸彎形的區別

區別如下：
若材料彎形時,僅與凸、凹模在三條線接觸,彎形圓角半徑是自然形成的,這種彎形方式叫做自由彎形；
若材料彎形到直邊與凹模表面平行,而且在長度上相互靠緊時,停止彎形,彎形件的角度等於模具的角度,而彎形圓角半徑仍是自然形成,這種彎形方式叫做接觸彎形。
壓彎成形時,材料的彎曲變形可以有自由彎形、接觸彎形和校正彎形三種方式。

『柒』 自由彎曲與校正彎曲的區別

一個是強制性，一個是自然現象。

『捌』 什麼是折彎機上的自由彎曲自由彎曲和有底凹模彎曲到底是什麼東東 抓狂。。。 球陽光普照了

折彎機的自由彎曲是指上模具的行程很大，根據自己需要的角度加壓彎板，一般模具不需要壓到底角度就已經到位了，普通折彎機這么做板料要絕對對中，底模彎曲是指調好上模具的行程，加壓到底的角度·