電子鋸數據怎麼調

㈠ 電子鋸怎樣操作

電子鋸操作主要靠實踐。
以下是電子鋸操作規程
5.10.1目的
通過規范作業程序，使電子鋸開出工件符合質量要求，避免因不規范操作而造成意外。
5.10.2適用范圍
電腦開料鋸 電子鋸
5.10.3作業准備
(1)將作業台及作業場地清理干凈；
(2)檢查吸塵系統是否正常；
(3)檢查鋸片是否鋒利，是否完好，氣壓是否達到0.6Mpa。試機約一分鍾，看電腦開料鋸是否正常；
(4)准備好板材和輔料(墊板等)。
5.10.4作業程序
(1)根據開料表將有關數據輸入電腦(或調好檔位尺寸)；
(2)送料人員用叉車將板材送上升降台，擺放整齊；
(3)啟動輸送開關，將板材送入作業台(或搬上作業台)；
(4)根據板材硬度和厚度調整鋸車開料速度，要求不超過額定電流；
(5)開料結束後，將工件整齊堆放在貨架上；
(6)每開一種規格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸鋸痕是否符合質量要求；
(7)作業結束，退出程序，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。
5.8.5注意事項
(1)作業人員必須由2～3個人組成，機器操作員在作業過程中不得隨便離開崗位；
(2)板材厚度一般為90～105mm，最多不能超過115mm(HPL11)、scm、HPP82板材厚度一般為75mm，最多不能超過90mm；渣哪態
(3)開側板緩梁類工件時，注意木紋方向，避免表面劃花；
(4)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片。

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㈡ 用雕刻機打600,1200的眼在用電子鋸下料怎麼能把尺寸調均

1、在設計階段，可以適當在圖紙中將600、1200的眼尺寸適當放大，例如可以將眼的大小增加0.1毫米等，以保證在實際生產過程悔汪中尺寸更加准確。
2、在使用電子鋸下料的過程中，操作人員應該注意以下幾個方面：首先，要選擇合適的鋸片，以保證鋸口平缺前橋整光滑；伏猛其次，要適當調整鋸床的切割深度，以確保雕刻眼的尺寸准確無誤；最後，還要保持鋸床清潔，避免鋸屑附著在切口上導致誤差。
3、如果尺寸仍無法滿足要求，則需要採用手動研磨等方式進行修整，以達到最終所需的尺寸和精度。

㈢ 電子開料鋸操作方法

電子開料鋸的5個操作步驟

1、要將電源打開，並且將數控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數控開料機已經做了開機使用准備。

2、要將數控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統，找到控制設備的軟體，雙擊將電腦上的數控送料機軟體打開。

3、檢查數控送料機系統是否正常。若系統出現了有關於數控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，並找出其出現錯誤的原因並加以維修。

4、測量工件的體型大小是否會超出數控送料機的氣動鉗范圍，並做好調整。一旦工件體型過大，很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞。

5、啟動數控開料機的壓力裝置，在測試沒問題後方可進行正常的加工。

數控電子開料鋸5大功能：

1、結合實際應用，低成本快速上馬。

在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控介面，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落後的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能 全面改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的高效益。

2、無須專業主機手，降低人力成本。

改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環節，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造後開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個 月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

3、精細化排料，原材料利用最大化。

改造之前由於開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難於避免，開料方案優劣更取決於工人熟練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收余料，造成 極大浪費；改造後通過電腦計算排料方案，實現了板塊最優化排料，後期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

4、全程自動操作，加工效率大大提升。

改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，並重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；改造後，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟體，排料方 案直接通過軟體生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。

5、無需人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯。

改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造後，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

㈣ 機東829電子據怎麼設置余料前後出

機東829電子據設置余料前後出可以參考說明書。
電子開料鋸操作流程：第一步，首先開機通電；第二步，看觸摸屏提示，機械手有沒有回到原點（如果沒清瞎有，點敏鄭擊回到原點）；第三步，尺寸編橋正頌輯（輸入材料的長度，寬度）；第四步，輸入需要裁切板料的尺寸及張數（例如：200*5，代表200長的板5張）。第五步，依次點擊大鋸啟動→小鋸啟動→風機啟動→循環啟動→按電腦旁邊的運行按鈕鍵即可！

電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程也可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成（選擇編輯的大組，可不斷循環）。

㈤ 電子鋸鋸料時，最後一塊材料始終比預定尺寸大2毫米，改動參數也無法修正，師父們，怎麼調啊，求解，謝謝！

如果這褲消含個尺寸一直都是這個誤差，那麼在設定參數時就放胡笑2毫米橋鍵的餘量，如果這個參數是不規則，有以下幾個原因：1、抓料位有木肖等雜物。2、有可能是減速機經過長時間運轉，間隙已經出現，從而導致誤差。3、電子尺或感應位有移動，重新調整。以上僅供參考

㈥ 電子開料鋸操作方法

電子開料鋸操作流程

第一步，首先開機通電；

第二步，看觸摸屏提示，機械手有沒有回到原點（如果沒有， 點擊回到原點）；

第三步，尺寸編輯（輸入材料的長度，寬度）；

第四步，輸入需要裁切板料的尺寸及張數（例如：200*5，代表200長的板5張）；

第五步，依次點擊大鋸啟動 → 小鋸啟動 →風機啟動 → 循環啟動 →按電腦旁邊的運行按鈕鍵即可！

電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程也可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成（選擇編輯的大組，可不斷循環）。

注意：不同的原材料橫向和豎向的尺寸輸入的方式也不同。

拓展資料：

電子開料鋸開料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸，是手推鋸、往復鋸的升級產品，它的操作工人只需1-2人。人機一體化操作，在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據，啟動後自行對板材進行精準加工。

電腦裁板鋸的效率至少相當於手推鋸的6-8台，就以6台計算，它就節約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節約了50萬左右，用電量也節約了很多，更何況現在民工荒以成為普遍現象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業節約更多的成本

（資料來源：網路-電子開料鋸）

㈦ 電子鋸怎麼設置數據

電子開料鋸採用的全自動觸摸屏控制，人機一體化操作，把板材推入機械手內然後啟動機器，輸吵旅入數據，機器即按照指令完成所有工作，整個過程操作簡單，不用工人額外的出力，發生工傷事故的可能性大大降低升顫凳，可以實現零工傷，我看過銘安達的後上料電子開料鋸，那機器用起來就更方便了，機器配置一個自動升降檯面，工人只要把板材放在升降檯面上洞盯，然後就有機器完成工作，整個過程顯得更為便捷

㈧ 電子據氣壓怎麼調

轉動按鈕。
1、通常電子鋸的操作要求是檢查鋸片是否裂慶培鋒利完好，氣肆唯壓是否達到0.6，未達到標準的電子鋸轉動按差姿鈕調節一下即可。
2、測試機器約一分鍾，看電腦切割鋸是否正常。