撥碼開關與plc怎麼連接和編程

① 撥碼開關如何控制PLC內部時間繼電器

使用OMRON的編解碼指令MLPX對撥碼開關進行處理，一般的撥碼開關都是16位的，也就是需要將4個輸入信號接到PLC輸入的4-16編碼。外部的4個輸入信號通過切換撥碼開關的0-F會有16個數據，也就是程序中一個字的16位，通過各個位的ON與OFF來設定你的不同延時。相關程序截圖如下：

② PLC與常用設備的連接形式與接線方法，圖文並茂

PLC與設備的連接

PLC常見的輸入設備包括按鈕、行程開關、接近開關、轉換開關、撥碼器以及各種感測器等，輸出設備則為繼電器、接觸器、電磁閥等。正確的連接輸入輸出電路，是確保PLC安全可靠運行的前提。

1. PLC與主令電器類設備的連接

如圖6-4所示，按鈕、行程開關、轉換開關等主令電器類輸入設備與PLC的連接示意圖。PLC採用直流匯點式輸入，所有輸入點共享一個公共端COM，內部配備DC24V電源。若為分組式輸入，也可按圖6-4方法進行連接。

2. 旋轉編碼器與PLC的連接

旋轉編碼器是一種光電式旋轉測量裝置，其將角位移轉換為數字信號。編碼器輸出脈沖信號，可直接輸入至PLC，利用其高速計數器計數，獲得測量結果。編碼器有A、B、Z三相或A、B兩相脈沖輸出，最簡單的情況只有A相。

如圖6-7所示，兩相脈沖旋轉編碼器與FX系列PLC的連接示意圖。編碼器有四條引線，其中兩條是脈沖輸出線，一條是COM端線，一條是電源線。編碼器電源可選外接電源或PLC DC24V電源。COM端與PLC輸入COM端連接，A、B兩相脈沖輸出線直接連接至PLC輸入端，注意PLC輸入響應時間。編碼器可能還有一條屏蔽線，使用時需接地。

3. 感測器與PLC的連接

感測器種類繁多，輸出方式各異。接近開關、光電開關等兩線式感測器可能因較大漏電流導致PLC誤動作，此時在PLC輸入端並聯旁路電阻R（如圖6-8所示）。當漏電流不足lmA時，可忽略其影響。

公式中：I為感測器漏電流（mA），UOFF為PLC輸入低電平上限值（V），RC為輸入阻抗（KΩ）。RC值依據輸入點不同。

4. 撥碼開關與PLC的連接

對於需要頻繁修改的數據，可使用撥碼開關與PLC連接，在外部進行設定。一位撥碼開關能輸入0～9的十進制數或0～F的十六進制數（如圖6-5所示）。四位撥碼開關組合使用，每位COM端連在一起，接至PLC輸入COM端，各數據線按照順序接至PLC輸入點，佔用大量輸入點時，應謹慎使用。

5. PLC與輸出設備的連接

不同組輸出點的電壓類型、等級可以不同，同組輸出點電壓類型和等級應一致。根據輸出設備電壓類型和等級決定是否分組連接（如圖6-9所示）。FX2N PLC與輸出設備的連接方法以圖中示例為准。

6. PLC與感性輸出設備的連接

當與感性負載連接時，應在PLC輸出端並聯續流二極體或阻容吸收電路（如圖6-10所示）。選用額定電流為1A、電壓大於電源電壓3倍的二極體，電阻值為50~120Ω，電容值為0.1~0.47μF，電容額定電壓應大於電源峰值電壓。注意二極體極性。

7. PLC與LED顯示器的連接

PLC直接與開關量輸出的七段LED顯示器連接（如圖6-11所示）。使用具有鎖存、解碼、驅動功能的CD4513晶元驅動共陰極LED顯示器。兩只CD4513的數據輸入端A～D連接至PLC的4個輸出點，鎖存使能輸入端LE控制數據輸入和顯示。確保輸入數據是十進制數，否則顯示器將熄滅。

總結：正確理解PLC與常用設備的連接形式與接線方法，對於確保控制系統安全可靠運行至關重要。從主令電器類設備、旋轉編碼器、感測器、撥碼開關到輸出設備及感性負載，每一步連接都需要仔細考慮，以避免誤動作或損壞內部組件。同時，理解不同電壓的直流信號如何與PLC連接，並注意信號電位差參考點，確保所有連接點共享一個共同參考點，是避免輸入點電壓混亂的關鍵。正確連接和配置，可以高效實現控制系統的自動化需求。

③ 撥碼開關數值如何寫入plc

如果單單要這種功能而不講究實用的話可以這樣：X0接通，把1傳一個地址，X1接通，把2接一個地址，X2接通把4傳一個地址，X3接通把8傳一個地址。不通都為零。再加上四個地址的數值就是你要的數。