㈠ 數控車床如何操作以及編程
開機回零,對刀。首先在編輯狀態下,按PROG鍵,按DIR+,輸入一個機床內不存在的程序序號輸入,打到自動,然後鎖住機床空運行,走一遍仿形。無誤的話回一次零,打到自動,運行
㈡ 鏁版帶閾e簥鎬庝箞緙栫▼
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㈢ 數控車床,廣數928怎麼編程
1、首先按一下車床操作面板上的 '參數' 按鍵,即可打開參數界面。
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㈤ 怎麼編程數控銑床
編程數控銑床的步驟如下:首先,需要編寫或編程工件的加工程序。對於復雜的程序,建議使用編程機或電腦編程,以避免佔用機床時間。對於簡單的程序,可以將其寫在程序單上。
開機時,應先開啟機床,再開啟系統。若設計中有互鎖功能,機床未通電則無法在CRT上顯示信息。
回參考點對於增量控制系統(使用增量式位置檢測元件)的機床,這是必要的步驟,以建立各坐標的移動基準。
調加工程序時,根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁碟),可通過紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入。對於簡單的程序,可直接在CNC控制面板上輸入,若程序簡單且只加工一件,則可採用MDI方式逐段輸入和加工。同時,工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量等信息在加工前也需輸入。
程序編輯時,若輸入的程序需修改,則將方式選擇開關置於編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關於編輯方法可查閱相關說明書。
機床鎖住並運行程序,以檢查程序是否有錯誤,若有則需重新編輯。
上工件、找正對刀時,可採用手動增量移動、連續移動或手搖輪移動機床。將起刀點對准程序的起始處,並對好刀具的基準。
啟動坐標進給進行連續加工,通常採用存儲器中的程序加工。這種方式比紙帶程序加工的故障率更低。加工中的進給速度可通過進給倍率開關調節。加工過程中,可按進給保持按鈕暫停進給,觀察加工情況或進行手工測量,再按下循環啟動按鈕恢復加工。加工前應再次檢查程序。
在銑削平面曲線工件時,可使用鉛筆代替刀具在紙上繪制輪廓,這有助於直觀了解工件形狀。若系統具有刀具軌跡模擬功能,可利用其檢查程序的正確性。
操作顯示時,利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具位置、程序和機床狀態,以監控加工情況。
加工結束後,若程序需保存,可將其留在CNC內存中,或輸出給外部設備(如穿孔機),保存在穿孔紙帶(或磁帶、磁碟等)上。