G00 G01 G02 G03 M3 M5 M30記住上面的一般的產品夠用了。縲紋G32 92 子程序結束M99。子程序調用M98。S後帶轉速，F後帶走刀速度，T後帶刀位號和刀補號還有一些冷卻之類的都是記住就OK了。像一般類產品的編程你只要看下說明書就能應付了。
2. 新代系統數控車床如何編程來緊松開的程序
1、卡盤自動夾緊要有軸類零件，使用機械手在啟動卡盤自動夾緊前，把頂尖頂住，在程序的第二段輸入M10後單獨輸入代碼O123，M10，T0101，M8。
2、卡盤自動松開，輸入M11在M05以後的下一段，隨便在哪一段輸入都可以，只要在M30之前，為了安全起見，機床都設置主軸停止後，卡盤才能打開必須在在M05以後輸入代碼GOZ10M5，M11，M30。
3. 新代加工中心如何手動編程
手動編程作為傳統CNC加工技術的一部分，需要通過手動輸入G代碼來指導機床操作。以新代加工中心為例，手動編程的步驟大致如下：
首先，需要確定加工工件的坐標系和原點，並將工件牢固地固定在工作台上。接下來，啟動機床控制器，選擇手動編程模式，進入對應的編程界面。
在此基礎上，根據具體的加工工藝需求，編寫G代碼程序，這包括定義加工路徑、設定切削速度和進給速度等關鍵參數。編寫完成後，將這些代碼輸入到機床控制器中，並進行必要的校驗和調試，以確保程序的准確性。
啟動機床進行實際加工時，應密切關注加工過程中的各項指標，適時調整加工參數，解決可能出現的程序錯誤。加工完成後，還需仔細檢查和測量加工件，確保其精度和質量符合標准。
值得注意的是，手動編程需要一定的編程和加工經驗。對於較為復雜的加工任務，建議使用CAD/CAM軟體實現自動編程，以提高效率和精度。
在實際操作中，通過這些步驟，操作者可以更好地掌握加工中心的使用方法，提高加工的精確性和效率。手動編程雖然耗時較長，但對於一些特殊或定製化加工任務而言，依然是不可或缺的技術手段。
為了確保加工質量，操作者在編程和加工過程中需要具備耐心和細致的態度，不斷學習和實踐，以提升自身的技術水平。
此外，隨著技術的發展，手動編程與自動編程的結合使用越來越普遍。通過這種方式，可以充分發揮兩種編程方法的優勢，提高加工效率和精度，滿足不同加工需求。
總之，新代加工中心的手動編程是一項既考驗技術又需要耐心的工作。通過不斷學習和實踐，操作者可以更好地掌握這項技術，為製造行業的發展貢獻力量。