Ⅰ 加工中心用宏程序加工圓周等分孔如何編程及如何操作機床
旋轉坐標系G68取消G69。孔半徑為100MM,第一個孔與X軸夾角為30度,總共3個均布孔。
#1=50 (分布圓的半徑)
#2=0 (初始角度)
#3=6 (均布孔數)
#4=360/#3 (孔數角度計算)
G81Z-2R5 F100K0
WHILE[#2LE360]DO1
#5=COS[#2]*#1 (計算X坐標值)
#6=SIN[#2]*#1 (計算Y坐標值)
X#5Y#6 (XY坐標值)
#2=#2+#4 (角度遞增)
END1
G0Z200
X200Y200
MO5
M30
(1)加工中心圓周銑孔如何手動編程擴展閱讀:
數控機床硬質台金可轉位式面銑刀主要用於銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。
數控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,最好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工餘量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。
高速鋼立銑刀多用於加工凸台和凹槽,一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。
Ⅱ 加工中心手動編程在孔里銑圓怎麼銑
#1=刀直徑
#2=(圓大小+刀直徑)/2
s轉速m3
g91g1x-#2f進給
G3I#2Z-深度P次數.F進給
G3I#2
G1X#2
G0Z50.M30
Ⅲ CNC加工中心手動編程一個圓怎麼編(設圓的半徑是10mm)
1、G02順時針方向圓弧切削,G03逆時針方向圓弧切削,一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削,比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓,相對坐標設置圓心為X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。
Ⅳ 加工中心打孔手編程序
最笨的方法是輸入每個點的坐標,如果是圓弧孔圓周孔角度直線孔,不同的系統它們有特定的指令定位孔坐標非常方便。如三菱系統的G34 G35 G36 HAAS系統的G70 G71 G72三菱系統150圓上面打八個均孔.H01M08G98G81Z-2.R2.F80.L0G34I75.J0K8 (k8是孔個數不能帶點)G80M09G91G28Z0M05G28Y0M30