cnc編程模板怎麼弄的

㈠ 數控編程怎麼樣

問題一：數控編程怎麼樣 數控這一行不怎麼樣，工資不高不說，工作環境還不好。它就一種編程語言，很容易廳侍。最好學一下手工編程，然後學一學UG。當然了這些只能算皮毛的，主要是工作經驗。像加工工藝，走刀路線這些都是要用時間積累的。你干個十多年也就七八千左右，不如做其他

問題二：數控編程怎樣做 20分 教你如何成為數控機床編程高手，建議初學者認真閱讀。要想成為一個數控高手（金屬切削類），從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力。第一步：必須是一個優秀的工藝員。數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：1、 熟悉鑽、銑、團伏做鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，2、 熟悉加工材料的性能。3、 扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。4、 熟悉本企業的工藝規范、准則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。5、 收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。6、 熟悉冷卻液的選用及維護。7、 對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。8、 有較好的夾具基礎。9、 了解被加工零件的裝配要求、使用要求。10、有較好的測量技術基礎。第二步：精通數控編程和計算機軟體的應用。這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異塌衡。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟體稍復雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：1、 易懂，有條理，操作者人人都能看懂。2、 一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。3、 方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。4、 方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和卧式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！第三步：能熟練操作數控機床。這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裡明白要怎麼干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。最能體現操作水平的是：卧式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。操作的練習需要悟性！有時真有一種「悠然心會，妙處難與君說」的意境！在數控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零件的加工到加工......>>

問題三：c編程的前景怎麼樣？ 5分 目前數控編程的人員比較多，基本已滿足市場需求
現在機械加工處於下滑階段
前期估計應該不差畢竟這是個基礎行業
先學好編程，先學好操作

問題四：數控編程 S F 一般都是怎麼對比的 對比如下： F功能 F功能指令用於控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。 (1)每轉進給量 編程格式 G95 F~ F後面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 例：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。 (2)每分鍾進給量 編程格式G94 F~ F後面的數字表示的是每分鍾進給量，單位為 mm/min。 例：G94 F100 表示進給量為100mm/min。 2. S功能 S功能指令用於控制主軸轉速。 編程格式 S～ S後面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。 (1)最高轉速限制 編程格式 G50 S～ S後面的數字表示的是最高轉速：r/min。 例：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。 (2)恆線速控制 編程格式 G96 S～ S後面的數字表示的是恆定的線速度：m/min。 例：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。 (3)恆線速取消 編程格式 G97 S～ S後面的數字表示恆線速度控製取消後的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。 例：G97 S3000 表示恆線速控製取消後主軸轉速3000 r/min。
記得採納啊

問題五：沒經驗數控編程怎麼找工作？ 30分 可以先做數控操作工，不要做那種大批量的產品，一邊做一邊積累經驗，然後就可以跳槽做數控編程了。
如果有招數控編程學徒的，可以去應聘。

問題六：CNC編程工資怎麼樣 *本行業競爭力數據僅代表c編程情況，並非全國數據。數據顯示：c編程在「金融/投資/證券」行業工資最高，為￥6960；在「寧波」地區工資最高，為￥6700。

問題七：數控編程怎麼學？ 30分 普通車床也可以，那也是機會啊，。沒什麼不好的，數控車床主要學的是工藝和參數，。就是說經驗，。不管怎麼變，。一個零件的工藝一樣，在普通和數控上面都要一樣，所以希望你先把基礎的裝夾和工藝學好，。會編程不算什麼，。最主要的是工藝。，一個零件你要會加工，。所以希望你抓住這個機會好好學嗎，你一定可以的，。學好經驗，。希望以上回答對你有幫助，。祝你成功

問題八：什麼是數控？如何學好數控技術？編程難不難 就我親身感言 數控編程 並不難 可想而知就那麼多死東西
如果在工廠里學的沒有系統的教過我建議你 首先心態先放正 根本不難 只有邏輯思維稍微好點在線編程都沒什麼問題
遇到一些高深點的比如 宏程序 （當年就是被自己老師誤導了，他說有多難多難 結果我們都怕他其實都沒有軟體編程的一半難 只是很死恨死的東西）
關鍵還是要多實習就OK 了自己如果有電腦 把自己寫的小程序 輸入到電腦里 走一遍 然後在上機 這樣也免去 了撞刀的一些錯誤也能給自己增加 自信 這類軟體很多比如 斯沃數控 宇航 建議用 斯沃 試用版就夠了！！
另外光 會編程是沒用的 各種機器里的代碼也是不同的 比如 西門子的 和 法蘭克的 就 不同 和華中數控之類的 也是有很大差別的 跟 馬扎克 機床就更不能比了（人機對話編程）
只需要 循序漸進 慢慢學也不需要急於求成！！ 如果是數控銑 在會手工之後可以嘗試下 自動編程那樣可以節省很多時間在一些大型程序復雜曲面上！！！

問題九：數控車床怎麼編程？ O1程序命名，大寫字母O開頭
N1;實際操作裡面，使用N了表示一段工序
T0101;選擇1號刀具，後面一個01是摩耗
M03 S500;主軸正轉，轉速為500轉
G00 Z1.0;快速靠近工件
X52.;
G71 U1.R0.3;外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3
G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;定義粗加工的其他參數
N10 G00 X16.;其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！
G01 Z0 F0.05;F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。
X20.Z-2.; 20外圓右邊倒角
Z-20.;20的外圓面
X30.Z-35.; 圓錐面
X40.;40外圓的右端面
Z-45.;40外圓面
X46.;50外圓右端面
X50.W-2.;50外圓右邊倒角
Z-60.;50外圓面
N20 X52.;循環結束段N20
G00 X100.;刀具離開工件
Z100.;
M05;主軸停止，
M00;程序暫停，然後手動測量..
N2精加工程序段
T0202;選擇2號刀具
M03 S1000;主軸正傳1000
G00 Z1.;刀具快速靠近工件
X52.;
G70 P10 Q20;進行精加工
G00 X100.;刀具離開工件
Z100.;
M05;主軸停止
M30;程序停止 就是這樣編程的明白不！

問題十：如何學習數控編程 首先我要強調一下，如果能數控編程各種語言，那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。
目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。
一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：
（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。
（3）在實踐中積累經驗。
二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
（2）基礎英語（高中以上即可）。
（3）機械加工常識。
（4）基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：
（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。
（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：
第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
五、學習方法與技巧
同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：
（1）集中精力打殲滅戰，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。
（2）對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
（3）從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。
（4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
六、如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：
1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、是重視加工工藝的經驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
所以，只要你對數控編程感興趣，本人嚴重支持你去學它，前途無量啊。
本文參考地址：
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㈡ CNC精密自動車床需要手動編程么，是不是多數帶人機對話，可以通過系統輸入圖紙尺寸自動編程嗎

在CNC精密自動車床領域，手動編程通常用於簡單且精度要求不高的加工任務，適用於小型工件和小型機床。對於復雜的加工需求，如模板、模具和電極等，通常採用專業的軟體進行編程。目前，機床通過系統輸入圖紙尺寸來自動生成編程數據的技術已經相當普及。編程人員會在電腦上使用相關軟體完成編程，並將程序傳輸到機床進行自動化加工。

㈢ cnc數控編程的常用方法

1.定義
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。
這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。
2. 編程步驟
人工完成零件加工的數控工藝
分析零件圖紙
制定工藝決策
確定加工路線
選擇工藝參數
計算刀位軌跡坐標數據
編寫數控加工程序單
驗證程序
手工編程
3. 優點
主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
4. 缺點
對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。 （圖形互動式）
1. 定義
對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。
隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的語言,但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統.
2. 常用自動編程軟體
（1）UG
Unigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發的一套集CAD、CAM、CAE 功能於一體的三維參數化軟體，是當今最先進的計算機輔助設計、分析和製造的高端軟體，用於航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業領域。
UG軟體在CAM領域處於領先的地位，產生於美國麥道飛機公司，是飛機零件數控加工首選編程工具。
UG 優點
提供可靠、精確的刀具路徑
能直接在曲面及實體上加工
良好的使用者界面，客戶也可自行化設計界面
多樣的加工方式，便於設計組合高效率的刀具路徑
完整的刀具庫
加工參數庫管理功能
包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割
大型刀具庫管理
實體模擬切削
泛用型後處理器等功能
高速銑功能
CAM客戶化模板
（2）Catia
Catia是法國達索（Dassault）公司推出的產品，法制幻影系列戰斗機、波音737、777的開發設計均採用Catia。
CATIA 據有強大的曲面造型功能，在所有的CAD三維軟體位居前列，廣泛應用於國內的航空航天企業、研究所，以逐步取代UG成為復雜型面設計的首選。
CATIA具有較強的編程能力，可滿足復雜零件的數控加工要求。目前一些領域採取CATIA設計建模，UG編程加工，二者結合，搭配使用。
（3）Pro/E 是
美國PTC （參數技術有限公司）開發的軟體，是全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設計與製造）系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等民用行業。具有零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能。
Pro/E在我國南方地區企業中被大量使用，設計建模採用PRO-E ，編程加工採用MASTERCAM 和 CIMATRON 是目前通行的做法。
（4）C（imatronCAD/CAM系統
以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產品，是較早在微機平台上實現三維CAD/CAM全功能的系統。該系統提供了比較靈活的用戶界面，優良的三維造型、工程繪圖，全面的數控加工，各種通用、專用數據介面以及集成化的產品數據管理。 CimatronCAD/CAM系統在國際上的模具製造業備受歡迎，國內模局製造行業也在廣泛使用。
（5）Mastercam
美國CNC公司開發的基於PC平台的CAD/CAM軟體，它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。 Mastercam具有較強的曲面粗加工及的曲面精加工的功能，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復雜零件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能。由於價格低廉，性能優越，成為國內民用行業數控編程軟體的首選。
（6）FeatureCAM
美國DELCAM公司開發的基於特徵的全功能CAM軟體，全新的特徵概念，超強的特徵識別，基於工藝知識庫的材料庫，刀具庫，圖標導航的基於工藝卡片的編程模式。全模塊的軟體，從2~5軸銑削，到車銑復合加工，從曲面加工到線切割加工，為車間編程提供全面解決方案。 DELCAM軟體後編輯功能相對來說是比較好的。
近年來國內一些製造企業正在逐步引進，以滿足行業發展的需求，屬新興產品。
（7）CAXA製造工程師
CAXA製造工程師是北京北航海爾軟體有限公司推出一款全國產化的CAM產品，為國產CAM軟體在國內CAM市場中占據了一席之地。 作為我國製造業信息化領域自主知識產權軟體優秀代表和知名品牌，CAXA已經成為我國CAD/CAM/PLM業界的領導者和主要供應商。CAXA製造工程師是一款面向二至五軸數控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削/鑽削數控加工編程軟體。該軟體性能優越，價格適中，在國內市場頗受歡迎。
（8）EdgeCAM
英國Pathtrace公司出品的具有智能化的專業數控編程軟體，可應用於車、銑、線切割等數控機床的編程。針對當前復雜三維曲面加工特點，EdgeCAM設計出更加便捷可靠的加工方法 ，目前流行於歐美製造業。英國路徑公司正在進行中國市場的開發和運作，為國內的製造業的客戶提供更多的選擇。
（9）VERICUTVERICUT
美國CGTECH公司出品的一種先進的專用數控加工模擬軟體。VERICUT 採用了先進的三維顯示及虛擬現實技術，對數控加工過程的模擬達到了極其逼真的程度。不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程，還能顯示出刀柄、夾具,甚至機床的運行過程和虛擬的工廠環境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數控機床加工零件時的錄像。
編程人員將各種編程軟上生成的數控加工程序導入VERICUTVERICUT中，由該軟體進行校驗，可檢測原軟體編程中產生的計算錯誤，降低加工中由於程序錯誤導致的加工事故率。目前國內許多實力較強的企業，已開始引進該軟體來充實現有的數控編程系統，取得了良好的效果。
隨著製造業技術的飛速發展，數控編程軟體的開發和使用也進入了一個高速發展的新階段，新產品層出不窮，功能模塊越來越細化，工藝人員可是在微機上輕松地設計出科學合理並富有個性化的數控加工工藝，把數控加工編程變得更加容易、便捷。

㈣ UG畫圖會了，想學CNC編程該從何下手

學會UG畫圖了，再學CNC編程就容易了，編程軟體部分容易學，但加工工序方面就不容易了，可以去工廠當個學徒，先把加工工序弄明白，再學編程就快多了，會和工作差別還是很大的；

㈤ ugexcel程式單位置

ug程式單模板位置： C:Program FilesUGSNX 7.5UGII emplates。

進入制圖模塊後打開導航條吧圖紙頁Sheet1刪除，導入剛才創建的文件，注意是導入部件文件，然後保存將工程模板設置為默認模板，一打開就能選擇自己的模板。UG工程圖有三個位置可以選擇模板，以下為相應的三個位置。

ugexcelCNC加工：

UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。

該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化。

㈥ CNC編程軟體有哪些哪一種最實用

編程軟體在實際使用中確實各有千秋，但無論選擇哪款，最終還是要看個人習慣。我使用Master CAM已經超過10年，UG也有5年以上經驗，另外還接觸過POWERMILL一年多。在實際操作中，我通常會根據圖形的特點來決定使用哪款軟體。比如UG和Master CAM這兩個軟體，我經常交替使用，看圖形是否更適合哪個軟體就用哪個。

UG是一款功能強大的大型軟體，很多大公司都在使用。它不僅能夠設計產品模具，還能進行編程和拆銅公等操作。在編程過程中，UG的刀路設計特別出色，尤其是對於二次粗加工，能夠避免產生空刀和多餘殘料的問題。通過設置加工模板，編程效率大大提高，使用起來非常爽快。此外，UG拆銅公也非常方便快捷，甚至可以安裝外掛插件，功能更加豐富，批量生成火花圖也變得簡單起來。

不過，UG在2D方面的表現相對較弱，加工2D刀路設置不夠方便，因此如果圖形主要是2D加工，我建議使用Master CAM。另外，UG的計算速度還有待提高，在處理復雜圖形時會顯得比較慢，模擬功能也不夠直觀。

憑借近10年的編程經驗，我對UG、Master CAM和POWERMILL都非常精通。最近，我還開始指導兩位表弟學習UG編程，如果你對此有興趣的話，可以聯系我。嘿嘿。